机械材料Ⅱ第10课.ppt.pptVIP

上一頁 節目錄 七、應力腐蝕 鋼鐵受拉伸應力及腐蝕環境結合效應所產生的腐蝕稱為應力腐蝕。其應力為施加應力或殘留應力，因材料所承受應力高低造成裂縫，且由裂縫成長直到材料破壞，常發生在冷加工的材料，需藉由熱處理（如退火）或選用抗應力腐蝕材料（如鈦合金）來防止，如圖 10-6 所示。 上一頁 節目錄 《圖10-6 應力腐蝕》 圖片來源： (a)/shtml656846/ (b)/mode_corrosion/stress_corrosion_cracking.htm 上一頁 節目錄 八、沖蝕腐蝕 沖蝕腐蝕為液體流動造成機械性磨耗與腐蝕共同作用的現象，當化學溶液（例如帶有懸浮顆粒或髒物）於高速流動或擾流狀態下，易形成沖蝕腐蝕作用，例如彎管、肘管、管徑急變之管路、輪機葉片、螺旋槳及攪拌器等，如圖 10-7 所示。 上一頁 節目錄 《圖10-7 沖蝕腐蝕》 圖片來源： (a)/Pair_o_docs_failure%20investigation%20page.htm (b)/applications/plumbing/techcorner/designing_piping_systems.html 上一頁 節目錄 九、其他腐蝕 1. 疲勞腐蝕：材料受覆變應力及腐蝕環境作用結果。 2. 渦穴腐蝕：沖蝕腐蝕另一形態，金屬表面液體中氣泡及充氣孔破滅造成。 摩擦腐蝕：材料受振動及滑動負荷之界面處，形成凹槽或蝕孔而造成。 選擇性腐蝕：固體合金內某一特定金屬優先除去過程，例如黃銅內脫鋅作用。 節目錄 10-4 防蝕的方法 1. 金屬材料：使用具有優良耐腐蝕性材料，例如不鏽鋼；於非氧化性或還原性環境可採用鎳及銅合金；於氧化性環境可選用含鉻合金；於劇烈氧化環境常使用鈦及其合金。 2. 非金屬材料：陶瓷材料及高強度塑膠材料例如用於內襯、墊圈及被覆方式等。 一、材料選擇 二、被覆 上一頁 節目錄 即電鍍、金屬浸塗、金屬滲入、金屬熔射及金屬防蝕等。 1. 電鍍：將具有抗蝕性金屬利用化學電鍍方式鍍於材料表面，以達防蝕效果並可增加美觀，例如鍍鎳、鉻、銅、銀、金等。 2. 金屬浸塗：將低碳鋼、鐵器或鐵線熱浸於錫、鉛、鋅熔溶液中，使表面生成保護膜，以抵抗腐蝕環境。 （一）金屬被覆 上一頁 節目錄 金屬滲入：滲鋅、滲錫、滲硼等，將鋼鐵板或皮，先清潔處理後浸入熔化的鋅、錫、硼的液體槽中，使材料表面具有抗腐蝕效果，適用管狀內部無法電鍍者。 金屬熔射：將金屬加熱至熔化程度後，以高壓空氣噴射於金屬表面形成包覆層，亦有用電漿噴射利用氣體離子化的高溫，將金屬熔化後噴射於工作物表面，例如鎢、氧化鋯、鈷、氧化鋁等。 上一頁 節目錄 於鋼鐵表面鍍上陶瓷塗層或與薄玻璃層融合，用到光滑耐用表面，其附著性良好，熱膨脹係數可調整到與鋼鐵基材相近，易清理、耐腐蝕，常用在化學工業上。 5. 金屬防蝕：用適當厚度之純鋁板包圍鋼料後軋延成為保護層，以抵抗強烈侵蝕，俗稱鋁包層鋼。 （二） 無機被覆（陶瓷或玻璃） 上一頁 節目錄 （三）有機被覆 利用油漆、水漆、天然漆及其他有機高分子材料來作為保護金屬塗料，使材料免受腐蝕性環境侵蝕，此塗料具有良好的附著性，具有相當彈性不易產生裂紋，並有各種顏色光澤但易褪色，可採用塗刷或噴敷方式施工。 三、陰極防蝕 上一頁 節目錄 此方法最主要的目的是使被保護的金屬成為陰極，如此可確保該金屬不被腐蝕。主要方式有 2 種，1 種為外部施以電壓，使腐蝕反應停止或反向進行，另 1 種是以他種金屬做陽極稱為犧牲陽極，待陽極金屬耗盡後更換新陽極，如船舶底部之防蝕鋅板或一般的鍍鋅白鐵皮。 上一頁 節目錄 四、金屬鈍化（陽極氧化處理） 陽極氧化為處理鋁合金表面，在陽極氧化的鋁金屬表面，由於電流作用，產生堅硬又安定緻密的氧化層，使內部鋁不再進行腐蝕。 上一頁 節目錄 五、設計 因應腐蝕環境工程，設計者考慮材料必須連同所需機械、電及熱的性質需求等做一併考量，例如機械強度與材料厚度在腐蝕環境下的配合；採用鉚接而不用銲接、採用相同金屬或合金、避免應力過大下使用材料、管線彎曲角度及流動速度設計、機械易拆性設計等。 上一頁 節目錄 六、環境改變 腐蝕程度依環境狀況具有決定性影響，例如降低溫度（溫度低腐蝕反應速率降低）、降低流體速度（腐蝕性流體速度降低可減少沖蝕腐蝕）、水溶液中去氧（減少與氧產生的腐蝕）、減低離子濃度（減少腐蝕溶液內腐蝕離子濃度可降低腐蝕進行）、添加抑制劑（阻止催化劑作用，可於表面生成保護膜或移除腐蝕劑）等。 * 10-1 腐蝕的意義 10-2 影響金屬腐蝕的因素 10-3 鋼鐵之腐蝕 10-4 防蝕的方法 總目錄 10-1 腐蝕的意義 節目錄 腐蝕是指材料受到外在化學環境影響而導致退化