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钻井液气大钳使用与维护概要
钻井液气大钳使用维护;1)人身安全:包括自身安全及他人的安全。
2)设备安全:对动力钳本身及其他设备的安全。钳头门、溢流阀等件
;
1)上卸钻杆或管柱丝扣(直径为127-203mm)
2)起下钻
3)甩钻具(在鼠洞口作业)
4)上卸方钻杆接头(注意上扣溢流阀方向)
5)活动钻具(钳子用尾绳固定牢靠)
;
1)钳头颚板适用管径范围为:φ127-φ203mm。
其中有5种规格尺寸: φ203(8″钻铤本体)、
φ178(51/2″钻杆接头)、
φ162(5″钻杆接头)、
φ146(41/2″钻杆接头)、
φ127 (31/2″钻杆接头)。
2)每种接头允许磨损量为20mm,允许偏磨5mm。
3)公母接头总长应不低于420mm。;注:现新国产钻杆接头规格均为:
φ203(8″钻铤本体)、φ190.5(51/2″钻杆接头)、
φ168.28(5″钻杆接头)、φ152.4(41/2″钻杆接头)、
φ139.7(4″钻杆接头)、 φ127 (31/2″钻杆接头)。
1)滚子
2)颚板销子
3)颚板
4)牙板螺钉
5)堵头螺钉
6)牙板;1)钳头总成 5)吊杆总成
2)传动总成 6)刹带总成
3)行星变速总成 7)液气控制总成
4)夹紧气缸总成 8)移送气缸总
; 传动原理图
; 气控阀原理图
; 液控原理图
; 钳头结构图
; 传动总成结构图
; 行星变速总成结构图
;
1)配套设施:液压动力站:工作压力为16.6Mpa
额定流量为114L/min
气源气压: 0.5-1MPa
2)性能参数:最大扭矩:高档 6800N.m 低档100000N.m
额定转速:高档 40r/min 低档 2.7 r/min
3)适用范围:127~203mm(3-1/2,4-1/2,5,5-1/2,8in)
4)移送发距离:1500mm
5)允许接头磨损量:20mm;允许偏磨:5mm;
6)公母接头总长:≥420mm;
;
1)安装:
(1)动力钳的安装:悬吊、尾座距离及固定、移送气缸的安装
(2)动力钳与液压站管线的连接,动力站的放置位置,动力站电源
(3)动力钳与气源的管线连接。
2)调试
(1)动力钳安装后的调平:左右调平和前后调平
注:甩钻具时在鼠洞口的调平。
(2)操作各气阀的动作,标牌与动作是否一致。
(3)起动液压站,观察是否有漏油等。操作液压阀手柄,先低速正反转运动,后高速正反转运动;配合气阀动作。
注:操作时注意安全,只能一人操作。 ;* 动力钳的悬吊及管线联接;*移送气缸的联接
;17;动力钳的调平;刹带的调节
正反向转动弹簧筒可调节刹带的松紧程度
; 操作手柄的作用
1)溢流阀:动力站溢流阀:控制调节系统最大压力;
上扣溢流阀:控制调节钳头上扣方向压力;
*可倒装,即控制调节钳头卸扣方向;
2)三位四通气阀(双向气阀):
气阀板上共3个手柄;
a):上面右边气阀控制夹紧气缸动作,使下钳分别在上
扣或卸扣方向夹紧和下钳复位(对缺口)
b):上面左边气阀控制钳头的高低转速;
c): 前侧面气阀控制移送气缸的伸缩,推动钳头送至井
口作业位置;
3)手动换向阀(液压):使钳头正反转动,输出扭矩。; 阀的操作---气阀和液压阀;
1)压力的调节:系统压力16.6Mpa,上扣压力5-8MPa
2)转速的调节:调节动力站上柱塞泵的流量
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