钻井液气大钳使用与维护.pptxVIP

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钻井液气大钳使用与维护概要

钻井液气大钳 使用维护;1)人身安全:包括自身安全及他人的安全。 2)设备安全:对动力钳本身及其他设备的安全。钳头门、溢流阀等件 ; 1)上卸钻杆或管柱丝扣(直径为127-203mm) 2)起下钻 3)甩钻具(在鼠洞口作业) 4)上卸方钻杆接头(注意上扣溢流阀方向) 5)活动钻具(钳子用尾绳固定牢靠) ; 1)钳头颚板适用管径范围为:φ127-φ203mm。 其中有5种规格尺寸:  φ203(8″钻铤本体)、 φ178(51/2″钻杆接头)、 φ162(5″钻杆接头)、 φ146(41/2″钻杆接头)、 φ127 (31/2″钻杆接头)。 2)每种接头允许磨损量为20mm,允许偏磨5mm。 3)公母接头总长应不低于420mm。;注:现新国产钻杆接头规格均为: φ203(8″钻铤本体)、φ190.5(51/2″钻杆接头)、 φ168.28(5″钻杆接头)、φ152.4(41/2″钻杆接头)、 φ139.7(4″钻杆接头)、 φ127 (31/2″钻杆接头)。 1)滚子 2)颚板销子 3)颚板 4)牙板螺钉 5)堵头螺钉 6)牙板;1)钳头总成 5)吊杆总成 2)传动总成 6)刹带总成 3)行星变速总成 7)液气控制总成 4)夹紧气缸总成 8)移送气缸总 ; 传动原理图 ; 气控阀原理图 ; 液控原理图 ; 钳头结构图 ; 传动总成结构图 ; 行星变速总成结构图 ; 1)配套设施:液压动力站:工作压力为16.6Mpa 额定流量为114L/min 气源气压: 0.5-1MPa 2)性能参数:最大扭矩:高档 6800N.m 低档100000N.m 额定转速:高档 40r/min 低档 2.7 r/min 3)适用范围:127~203mm(3-1/2,4-1/2,5,5-1/2,8in) 4)移送发距离:1500mm 5)允许接头磨损量:20mm;允许偏磨:5mm; 6)公母接头总长:≥420mm; ; 1)安装: (1)动力钳的安装:悬吊、尾座距离及固定、移送气缸的安装 (2)动力钳与液压站管线的连接,动力站的放置位置,动力站电源 (3)动力钳与气源的管线连接。 2)调试 (1)动力钳安装后的调平:左右调平和前后调平 注:甩钻具时在鼠洞口的调平。 (2)操作各气阀的动作,标牌与动作是否一致。 (3)起动液压站,观察是否有漏油等。操作液压阀手柄,先低速正反转运动,后高速正反转运动;配合气阀动作。 注:操作时注意安全,只能一人操作。 ;* 动力钳的悬吊及管线联接;*移送气缸的联接 ;17;动力钳的调平;刹带的调节 正反向转动弹簧筒可调节刹带的松紧程度 ; 操作手柄的作用 1)溢流阀:动力站溢流阀:控制调节系统最大压力; 上扣溢流阀:控制调节钳头上扣方向压力; *可倒装,即控制调节钳头卸扣方向; 2)三位四通气阀(双向气阀): 气阀板上共3个手柄; a):上面右边气阀控制夹紧气缸动作,使下钳分别在上 扣或卸扣方向夹紧和下钳复位(对缺口) b):上面左边气阀控制钳头的高低转速; c): 前侧面气阀控制移送气缸的伸缩,推动钳头送至井 口作业位置; 3)手动换向阀(液压):使钳头正反转动,输出扭矩。; 阀的操作---气阀和液压阀; 1)压力的调节:系统压力16.6Mpa,上扣压力5-8MPa 2)转速的调节:调节动力站上柱塞泵的流量

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