焊接过程控制管理程序_图文.docVIP

青岛宝多凯瑞其自动化设备有限公司 程序控制文件 标准号 版本号 焊接过程控制管理程序 页码 目 录前言1 ? 范围2 职责3 程序3.1 作业流程3.2 文件准备3.3 作业人员控制3.4 焊材控制3.4.1 焊材的采购3.4.2 焊材的储存3.4.3 焊材的烘干3.4.4 焊材的发放和领用3.5 母材控制3.6 设备控制3.7 安全环境控制3.8 工艺质量控制3.9 焊接质量检验、验收4 过程指导和监测5 记录6 相关文件前 言根据公司体系整合的需要和运行实践，将《QAP011—1997焊接过程控制程序》和《ZHDB 314016-2001 焊接作业安全管理程序》进行了整合，增加了控制流程和环境管理的要求，同时结合公司机构的变化对部门职能进行了调整，本程序自发布之日起替代上述程序。? 本程序第1版起草人：励伟元。本程序第2版修订人：华人凤。? 本程序会审人：施可登、周国新、吴树森、钟荣堂、卢祖鹤、钱方春、朱洪喜、徐 ? ? ? 升、汪小林。本程序审核人：于进云、邹基力。本程序批准人： 徐百成。本程序于2003年9月30日发布并实施。本程序由浙江省火电建设公司企业发展部和工程管理部负责解释。焊接作业管理程序1 范围 青岛宝多凯瑞其自动化设备有限公司 程序控制文件 标准号 版本号 焊接过程控制管理程序 页码 本程序规定了焊接作业文件、焊接人员、焊接材料、作业环境及设备管理等的基本要求，适用于焊接施工和管理。2 职责2.1 焊接与检测工程公司负责焊接工艺评定、公司焊工的培训、考试、发证及证件管理，并负责现场无损检测及金属试验工作。2.2 人力资源部负责外聘焊工资质审查、证件管理及热处理人员的组织培训、证件管理。2.3 项目焊接技术人员负责编制焊接工艺卡或焊接作业指导书，并制订相应的风险控制措施(RCP)。2.4 施工单位负责焊接、热处理的现场实施，组织焊工上岗前的考试，并对焊接、热处理设备进行日常维护和保养。2.5 安全保卫部门负责组织配置现场消防设备和安全标志，组织现场安全检查、监督。2.6 质量控制部门负责组织焊接质量外观检验和最终质量验收。2.7 经理工作部负责组织焊接、热处理、无损检测人员的定期健康检查和健康档案管理。3 程序3.1 作业流程3.1.1 焊接作业应执行《ZHDB 308001 施工过程控制程序》中的有关要求。3.1.2 焊接作业控制流程见图1。3.2 文件准备3.2.1 焊接作业应准备下列文件(但不限于)：a) 焊接工艺评定——由焊接技术人员核实，焊检公司评定；b) 焊接、热处理工艺卡——焊接技术人员编制； c) 必要时的作业指导书(包括风险控制计划RCP)——焊接技术人员编制； d) 质量检验计划——质控部门编制；e) 焊接分项工程一览表——焊接技术人员编制；f) 分项工程焊接单线立体图——焊接技术人员编制。3.2.2 焊接技术人员应将以上文件向施工班组进行详细的交底，并将交底记录保存于文件包中。3.3 作业人员控制3.3.1 焊接、热处理和无损检测人员必须持证上岗，并不得承担超越其合格证允许范围的工作。3.3.2 承担锅炉受热面、承压管道和其他重要部件焊接的焊工(包括外借焊工)，如顾客要求或三个月以上未从事焊接作业的，应进行上岗前考试。上岗前考试由施工单位组织，试件经无损检验合格后方能上岗。3.3.3 外借普通焊工应进行上岗前考试,外观合格后方准上岗(可不进行无损检验)。3.3.4 焊工上岗考核合格后,应填写焊接人员上岗资格审核表。3.3.4 焊接、热处理和无损监测人员应进行规定的体检。3.4 焊材控制3.4.1 焊材的采购? 项目物资管理部门根据施工单位的需求统一采购焊接材料，具体按《ZHDB 306001 ? 物资采购控制程序》进行采购控制和进货检验。3.4.2.焊材的储存3.4.2.1 焊材的储存按《ZHDB 306051-2003 仓储管理程序》执行，并满足3.4.2.2-3.4.2.5的要求。3.4.2.2 各施工单位从项目一级库领用的焊材进入焊材二级库,二级库由施工单位自行负责建立和管理。3.4.2.3 受潮或包装损坏的焊材未经处理不得入库。 青岛宝多凯瑞其自动化设备有限公司 程序控制文件 标准号 版本号 焊接过程控制管理程序 页码 3.4.2.4 焊材库应干燥通风，并将温度、湿度控制在焊材要求的范围内，严防焊条受潮。库内不允许放置有害气体和腐蚀性介质，应保持整洁。3.4.2.5 焊材应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，特种焊材应堆放在专用仓库或区域。应有明确标记，避免混乱。先入库者先发放。