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（5）鞍式支座底板厚度不够，焊接后底板变形 3、问题分析 （1）垫铁组未均布，支座一端未安装垫铁组，使支座受力不匀； （2）垫铁未布置在靠近地脚螺栓和底座有加强筋部位的下方； （3）支座不平，斜垫铁未配对使用且未伸入到支座受力部位正下方； （4）垫铁伸入设备底座底面的长度不够，无法保证设备的底座受力均衡。 4、问题处理 （1） 对安装不规范的垫铁组重新按规范要求安装。 （2）对鞍式支座底板太薄变形者，更换厚钢板。 【案例3】三相分离器安装 1、背景 某转油站建设工程，三相分离器安装及立式设备安装。 2、问题描述 （1）设备滑动端，二次灌浆将预留 滑动长孔灌满， 失去滑动作用。 （2）地脚螺栓外露长度超标，螺栓未拧紧；螺栓倾斜。 （3）卧式分离器支座未落在滑动板上； （4）设备基础偏差较大；垫铁摆放位置不对且与设备支座焊接；垫铁高度不够，影响二次灌浆质量。 （5）地脚螺栓长度不够，螺孔切割不规整； 3、问题分析 （1）施工单位对垫铁的使用方法和使用规范不清晰。反映出施工、技术人员依赖于经验施工，对相关标准、规范掌握不够。 （2）本案例设备安装时，设备滑动端，二次灌浆将预留滑动长孔灌满；基础抹面将设备滑动端底座抹住，卧式分离器支座后侧未落在滑动板上，均使设备无法自由滑动； （3）SY201.3-2007中第6.3.2条规定地脚螺栓应垂直无倾斜；螺栓拧紧后，螺纹上端应外露2-5扣，受力均匀；螺母与垫圈及基础间的接触均应良好。本工程中螺栓在切割一部分后外露长度仍然明显超标，说明螺栓植入深度不够；同时螺母未拧紧，螺栓倾斜，未加垫片；滑动端地脚螺栓使用单螺母，未抹油脂保护，这些直接影响设备投产后的安全性和稳定性。 4、问题处理 （1）因工艺管线尚未安装，为确保设备安装质量，决定重新安装。 （2）将焊接在设备支座上的垫铁磨除后，重新按规范标准安装垫铁并找正，保证斜垫铁配对使用，滑动钢板与设备鞍座接触紧密，调整垫铁外露底座部分长度符合要求。 （3）在不破坏螺纹的情况下将螺栓超长部分切除。 （4）施工单位加强质量管理，及时进行工序交接工作，落实质量管理体系的各项要求，保证各工序间有序的进行。 5、问题启示 垫铁安装是卧式设备找平找正的一道重要工序，直接承受设备的荷载，保证设备安装水平度，必须加以重视。 【案例4】立式设备安装问题 1、背景 在油气田场站及炼油化工装置中一般都安装有各种用途的塔器及细长比大的立式设备。在检查中经常可见立式设备安装垂直度不达标；垫铁没有安装在裙座加强筋板正下方或数量不够、接触不良；螺帽及垫片安装不规范或预紧力不均匀；二次灌浆不实存在空鼓等质量问题，给安全生产带来隐患。 2、问题描述 （1）、立式设备垫铁组安装数量不够，垫铁组未布置在靠近地脚螺栓和底座有加强筋部位的下方，且每个地脚螺栓旁没有达到至少有一组垫铁的规范要求； （ 2）、垫铁摆放位置和数量不符合规范要求、地脚螺栓太长，螺帽下未加垫片 （3）、地脚螺栓太长，垫铁及螺帽安装错误 （3）设备基础二次灌浆空鼓 （4）、 垫铁安装不规范，部分筋板下方未安装垫铁组；部分地脚螺栓采用单螺帽安装，不符合规范要求；用手锤敲击螺帽听音检查，螺帽预紧力不均匀； （5）、垫铁组高度偏高，部分露出底座太长，地脚螺栓未露出背帽；地脚螺栓预紧力松紧不一。 3、问题分析 （1）立式设备根部及基础要受到设备自重及物料、附塔管道的正压力，还要受到风载荷不定向摇摆的拉压力。因此立式设备安装的垂直度、垫铁安装质量、螺帽的预紧力是否均匀和二次灌浆质量是设备安装的关键，是质量控制的重点； （2）反映出施工及相关人员对立式设备的受力特点和安装要求不清晰，对相关标准、施工及质量验收规范、检查方法掌握不够。 （3）垫铁等安装数量不够一般会事后增补，但将影响到安装垂直度，使已找正的垂直度发生变化。 （4）施工单位及相关人员对设备安装重视不够，质量管理不力；监理单位没有履行监理职责，现场监理失职。 4、问题处理： （1）对垫铁组安装数量不够，垫铁组未布置在靠近地脚螺栓和底座有加强筋部位下方的，补充安装垫铁组达到满足规范要求； （2）对地脚螺栓外露太长者，落实地脚螺栓总长度，若强度满足要求时，可截取多余部分；螺帽下未加垫片或单螺帽的，进行不加完善； （3）用力