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贝雷桥施工组织设计
四川大河大岗山水电站建设征地移民安置
得妥集镇移民安置工程
繁荣垫高防护工程下游段施工
合同编号:CHIDI—DT/C6
繁荣进场公路
跨磨西沟贝雷桥施工组织设计
编制人:
校核人:
签发人:
广东省南兴建筑工程有限公司
二○一三年一月十八日
贝雷桥设计和施工方案
1、概述
磨西沟口跨河部位采用贝雷桥连接,根据招、投标文件要求桥长20m,据我部及业主、监理相关人员现场踏勘以及近两年磨西沟河流量情况,综合业主、监理意见,同意实际修建36.3m以满足汛期过流要求,同时贝雷桥荷载等级提高为汽-80T,单车道,桥面行车道宽度4.2m。主要工程量,开挖量1620m3,钢筋制安11吨,C25混凝土浇筑721m3。
1.1、磨西沟贝雷桥布置
跨磨西沟架桥位置的河面宽度为94m,目前主河道在河道的左侧,高程EL1111m,右侧河道高程EL1113m,河道左岸高程EL1126m,现将贝雷桥布置在主河道右侧,贝雷桥按照33m静跨设计,桥的全长为36.3m,满足设计载荷要求,具体见附图。
(1)贝雷桥布置在左侧河道,因为河道左岸高程在EL1125m,离河道距离太近,并且在两侧桥头有10m平直段,难以满足最低的1:0.7坡,要求满足1:0.7的坡桥太高,增加了桥头混凝土的浇筑量;
(2)贝雷桥布置在右侧河道,增加了过流的宽度,同时在右侧河道前开挖出大量的石碴,形成挡碴墙,尽量避免泥石流中大的浮石对桥台的冲击;
(3)桥台设计离河床为4m高,据多次演算,桥台离右侧河道3.5m高就能满足海螺沟10年一遇的洪水。
为了确保桥台混凝土不受大的浮石冲击,在龙口的两侧堆放大量的大石块,尽量减少桥台两头填筑路基的冲刷。在桥的左岸路坡上用混凝土设一道减速带,防止车速太快,在桥上行驶产生共振,延缓贝雷片疲劳损伤。
2、贝雷桥的设计(321型)
(1)设计要求
该贝雷桥全长36米,设置单跨。行车标准为重车80吨。采用321型标准桁架片,编组为下承式双排双层加强型。
(2)活载计算
最大跨度为36米,此跨可以近似看作一简支梁,一辆总重为80吨的载重车通过,当汽车重心与桥跨中心重合时,该桥将近似产生最大弯矩。根据影响线可以得出:
M活= 800×34.5/4=6900 kN·m
Q活=800KN
(3)静载计算
此形式钢桥的自重约为q=22 kN /m,算出静载的弯矩
M静= q×L2÷8
=22×34.52÷8=3273kN·m
算出静载剪力
Q静= q×L÷2
=22×36÷2=396kN
(4)结论
Mmax= M活+ M静=10173kN·m
Qmax= Q活+Q静=1196kN
查桁架内力表可知
321型下承式双排双层型桁架结构允许的最大弯矩为13504kN·m
321型下承式双排单层型桁架结构容许的最大剪力为1960kN
弯矩安全系数:1.33
剪力安全系数:1.64
钢桥主梁满足设计要求。
如考虑冲击系数0.22,弯矩安全系数:1.16
剪力安全系数:1.43。能满足设计要求。
(5)贝雷桥图和布置图具体见后。
3、土石方开挖和混凝土施工
(1)土石开挖
贝雷桥两桥台和中墩的土石开挖,采用挖掘机直接开挖,将开挖的土石料真接放置在两桥台的外侧,为填筑两桥台外侧的路基之用,中墩采用挖掘机开挖,装载机倒运至填筑路基,基础底部采用人工撬挖,挖掘机配合,贝雷桥的基础一定要在基岩上。土石方开挖1620m3。
(2)混凝土浇筑
(a)钢筋制安:钢筋制安按照设计的体形尺寸、钢筋号,在钢筋加工厂并按图纸编号,采用5T汽车运到现场,人工绑扎或采用电弧焊接。钢筋制安11吨。
(b)模板:混凝土模施工采用钢模和木模组合而成。
(c)混凝土浇筑:桥台、采用C25混凝土浇筑。振捣棒电源由发电机供给。基础要清洗干净,再用棉纱檫干,才能保证浇筑的混凝土和基岩充分结合。混凝土由主体工程的拌和系统生产,由6m3的混凝土罐车运输到现场,卸到混凝土料斗,利用挖掘机从料斗直接入仓,混凝土量721m3。
在浇筑第一层混凝土前要求保持仓面湿润,但不得有积水现象。浇筑时,预铺一层厚2~3cm的水泥砂浆。
入仓后的混凝土随浇随平,不得堆积,仓内如有粗骨料堆积时,应均匀地铺撒分散,以免骨料堆积造成蜂窝。浇筑中严禁以平仓代替振捣。
混凝土振捣过程中,每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下降、不出现气泡并开始泛浆时为准,避免过振和振捣不足。
混凝土振捣要求快插慢拔,振捣器应垂直插入混凝土中,插入点应均匀,两点间距不超过振捣器有效半径的1.5倍,以防漏振;距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋、埋件和拉杆。
振捣器应插入下层混凝土5cm左右,以加强上下层混凝土的结合。
(d)
(2) 严格执行基础开挖施工作业管理制度,作业必备的安全防护设施必须齐全有效,否则
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