预 埋 件 施 工 组 织 方 案.docVIP

工程概况 工程名称：酒店、商业、办公楼、社区文化中心工程5栋 （自编南国商苑A、B、C、D、E栋） 设计单位：广东省建筑设计研究院 施工单位：深圳市科源建设集团有限公司 建设地点：本工程项目位于天河区珠江新城D2-1、D2-2地块 本工程21层、地下3层、地上21层，外墙主要以玻璃幕墙、铝板幕墙、钢结构玻璃雨棚装饰，预埋件钢板采用10MM厚（Q235B钢板），锚固钢筋采用￠10‖级螺纹钢筋加工制作。 二、 编制依据 本方案在编制中依据的技术文件、规范与标准如下： （一）南国商苑幕墙预埋件合同； （二）根据本公司的ISO19001国际质量标准相关文件； （三）结合本公司的幕墙施工经验和资料 （四）广东省、广州市地方规范及标准 （五）国家相关地法规及规范； 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102-2003 《焊接结构用耐候钢》 GB/T 4172-2000 三、预埋件施工前的准备　　1、预埋件施工工艺流程为：钢筋钢板下料加工焊接支模并安装预埋件对照施工图校对预埋件尺寸和位置浇筑砼养护与拆模检查预埋件施工质量修补处理。　　2、预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。　　3、预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。　　4、对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。　　5、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。四、预埋件的焊接方法　　预埋件的焊接采用埋弧压力焊时，焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合，随时清除电板钳口的铁锈和杂物，同时要及时修整电极槽口的形状。如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时，需查明原因并及时清除焊接缺陷。当采用手工焊接时，贴角焊缝的高度要符合标准规定。施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋预埋件、在施工段找出定位轴线 根据图纸，在现场找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高标高线（50线或1m线）的位置并进行复核，尽可能按照多的轴线来划分水平分布尺寸 1、按照图纸核对现场尺寸：?现场各施工段支模的实际尺寸往往与设计图纸有偏差，所以要核对，尤其是立面、平面外轮廓变化较多的地方、转角处、突出的部位等，将实际测量尺寸标注在施工图纸上。?2、分析调整偏差： ? 根据现场的尺寸，结合幕墙的分格，求出偏差每分格内平均值，如未超出规范允许范围内的偏差，则根据现场尺寸分格埋设，如超出规范允许偏差，则必须及时组织包括设计师、业主工程师在内的小组，进行修正方案讨论和确定。 3、定出垂直、水平分布位置： 上述步骤完成后，则用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具在现场进行预埋件位置确定，不同施工段从该段轴线起，分别向两边排布，最后核对埋件相对位置是否正确。 4、预置埋件： ??4.1按照定位标记，将预埋件初步定位，一般埋在梁（或柱）侧的预埋件在梁（或柱）钢筋绑完后即进行埋设，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用铁钉轻敲定位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧4.2当由于钢筋过密的缘故（尤其是梁柱节点处）使预埋件无法正确安装到应埋部位时，可考虑就近埋设，如有可能应尽量使其在垂直方向上挪动。4.3预埋件必须做好防雷连接，严格按照设计图纸要求施工，做到连接可靠。5、复核安装位置： 固定预埋件之前，必须复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。 六、预埋件固定方法　　预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。1、预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：(1)平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，预置埋但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。 (2)面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。2、当预埋件