筏板混凝土工程施工技术交底.docVIP

技术交底 项目名称 中海清华安阳智能产业园工程 施工单位 中建七局安装工程有限公司 分部分项工 程名称 基础筏板混凝土工程 交底时间 一 施工准备 ： 1、主要施工参数： （1）本工程基础形式为筏板基础，局部为柱下独基。基础筏板厚度为60cm、100cm，筏板顶标高分别为相对标高—5.6米和—5.2米，根据50控制线控制筏板顶标高，浇筑每一区段时，应先浇筑标高低的部位，如电梯井基坑、集水坑等，由低向高推进。砼标号为C35，抗渗等级为P6，添加抗裂膨胀防水剂。基础筏板为大体积混凝土，浇筑时和浇筑后要采取降低水化热的措施，尽量防止混凝土出现收缩裂缝。 2、材料和机具准备： 砼：采用C35砼，抗渗等级为P6。具体要求如下： a选用低水化热水泥配制砼，并掺加适当比例粉煤灰替代水泥，掺加适量的粉煤灰，不仅可以改善混凝土的和易性，有利于改善混凝土的泵送性能，降低混凝土水化热，还可以提高混凝土后期强度。 b采用缓凝型高效减水剂，适当延长混凝土的初凝时间和终凝时间，改善砼的和易性及保水性。 c选择合理级配的粗骨料，既要满足设计要求，同时满足砼的可泵送性。 d要求现场泵送砼坍落度160—180mm，气温高时适当加大坍落度，初凝时间大于6h。 机具：汽车泵3台（一台备用）、砼罐车10辆（2辆备用）、50型振动棒8条、铁锨、抹子若干、塑料薄膜、砼强度试模20组、砼抗渗试模8组、砼塌落度筒。 3、现场准备： （1）对钢筋、模板安装预埋、预留洞尺寸、位置等进行技术复核完成，后浇带、地下室外墙水平施工缝及竖向施工缝止水钢板安装完毕，基础避雷接地焊接完毕。质量验收合格，隐蔽验收办理完成。 （2）汽车泵运转正常，浇筑前将泵机与管道先用砂浆湿润。 （3）振动棒运转正常。 （4）作业面垃圾、杂物清理干净。 （5）现场道路已清理干净，保证泵车停靠位置及砼运输车进现场后的行驶路面通畅， （6）搅拌站派调度员到达现场，与生产部门共同指挥协调运输车辆，确保砼运输车到达现场既不积压又不间断。 （7）现场施工用水及养护用水均已经接到位随时可以使用。 （8）砼浇筑水平标高控制点（50控制线）抄设完毕，并经复核无误。 4、技术准备： （1）根据施工方案对有关施工管理人员及作业班组人员进行技术交底，使作业人员能严格按照既定施工方案组织施工，做到有条不紊。 （2）所有施工人员均为技术熟练的砼工，充分掌握砼施工工艺。 （3）针对大体积砼的施工特点及技术要求，对商品砼站出具的砼配合比进行审查，根据天气和现场浇筑实际情况，由商品砼站对配合比进行调整。 （4）试验员根据施工现场的浇筑情况及时做好砼见证取样工作，按规范要求当一次连续浇筑1000 m3 砼时，同一配合比的砼按每200 m3 取一组抗压试样，每500m3 砼取一组抗渗试样（一组为6个抗渗件），砼现场做好坍落度检测记录工作。 二 施工工艺和施工方法： 1、浇筑顺序：基础筏板砼分四次浇筑完成，以后浇带为划分，浇筑方向从西向东进行，每一段浇筑从西向东浇筑。 2、浇筑方法：混凝土浇筑时采取分层浇筑、循序推进、逐步到顶的方法。即混凝土从一端向另一端，以同一坡度一次到顶向前连续浇筑。采取合理的分层浇筑方式，FB1第一层厚度约400mm，FB2、FB3、FB4第一层浇筑厚度为500mm，并任其斜向流动，层层推移，待第一层振捣密实后在初凝前浇筑第二层砼。浇筑每一区段时，应先浇筑标高低的部位，如电梯井基坑、集水坑等，由低向高推进。后浇带部位的混凝土浇筑前一天必须先用同砼标号的砂浆将钢丝网下方封严，防止漏浆严重。 3、振捣方法：基础筏板采用连续振捣的原则，确保砼振捣密实无冷缝。砼浇捣时要准确控制分层厚度，均匀布料，覆盖完全。砼的下料口距离所浇筑的工作面高度不得超过2.0m。振捣时使用插入式振动棒，振捣棒的操作，要做到快插慢拔，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可。插点间距为300～400mm ，上层砼振捣时应插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣时间为20—25s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。每台汽车泵配备四条振动棒，其中一条为备用振动棒。待基础筏板砼浇筑浇筑至设计顶标高并经振捣密实后，在该段砼初凝前浇筑地下室外墙上翻30cm挡土墙。 砼浇筑过程中应特别注意的问题：现场必须保证有三名木工和两名钢筋工分别负责看模和看钢筋，应随时注意观察模板和钢筋，防止出现涨模和钢筋移位。如果出现钢筋移位，在砼初凝前将钢筋校正并用扎丝绑扎牢固，并应随时观察防止再次移位。如果出现涨模，