锤击管桩方案.docVIP

汉寿凯迪绿色能源开发有限公司1×30MW机组工程 预应力混凝土管桩工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉国机岩土工程有限责任公司 2015年3月6日 目 录 第章第章 第章 第章 第章 施工准备第章 第章 第章 第章 第章 安全生产 第十章 文明施工与环境保护 ?工程测量规范?GB50026-2007） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《预应力混凝土管桩》（10G409） 《预应力混凝土管桩技术规范》（DB42/489-2008）《建筑施工安全检查标准?JGJ59-2011?）《电力工程地基处理技术规程》（ DL/T5024-2005）《建筑技术规范DB42/242-2014）《建筑基桩检测技术规范?JGJ106-2003） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2008)；第章 第章 PHC-AB400-95，桩身混凝土强度等级 C80，单根桩身设计总长约12m。 2、预应力混凝土管桩以9-2层卵石（中密）层为持力层，桩端全断面进入持力层的深度不小于1d,管桩竖向承载力特征值不小于1300kn，沉桩采用锤击法，施工时采取减慢施工速度，跳打等必要措施，减小群桩的挤土效应，同事严格按规范施工，保证桩接头焊接质量。 3、本工程管桩接桩采用钢端板焊接，焊接时应在坡口周围上对称点焊4~6点，待上下桩节固定后再分层施焊。施焊宜由两个焊工对称进行,焊接接头应符合国家标准《预应力混凝土管桩》(10SG409)中的有关规定及要求。焊接接桩应符合《建筑钢结构焊接技术规程》且要求接桩处做好防腐措施，接桩次数尽量少,每根桩的接头数量不得超过三个。 4、工程桩沉桩采用锤击法，以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅，沉桩完成后，按《预应力混凝土管桩基础技术规程》DB42/489-2008,第9.0.5条的要求进行桩位的验收检测。 5、当桩顶标高超出设计标高而需截桩时，桩顶与承台连接详图见《预应力混凝土管桩》(12ZG207)第 25、27页。 6、桩基施工前首先对轴网图进行轴线定位的施工现场复核，如与施工图有出入时，则应及时通知设计方，并查清在本建筑物范围内地下市政管网和地下电缆、通讯设施及其它影响基础施工的地下设施的分布情况，在施工前将它们移至安全地带。 7、桩基施工前对施工场地范围内的地面、地下障碍物均进行排除或处理，避免造成断桩、歪桩、偏桩；同时还对场地进行平整及铺垫，使场地的平整度及硬度满足桩基施工要求。桩基施工过程中，如发现地质情况异常，及时通知设计和勘察单位共同处理。 8、预应力混凝土锤击管桩为挤土型桩，场地内上部土层较为软弱，挤土桩施工时应充分注意桩的挤土效应，合理安排施工顺序，合理设计施工流程，以防止后施工的桩对已施工的桩挤土作用，造成桩偏位或断桩。同时应注意接桩质量，控制桩身垂直度，并选择合适的沉桩设备。当穿越场区内较厚的砂层有困难时可采用引孔的方式辅助沉桩。 9、预应力管桩施工必须由监理公司对每一根桩的施工工艺、机具设备、施工过程按试桩的工艺参数监理，逐根逐项记录以确保工程质量。工程桩施工前需对预应力管桩质量进行检查，对不合格的桩应退回厂家及时更换。 10、基坑开挖时，先开挖桩顶标高较浅的桩，再开挖桩顶标高较深的桩。因锤击管桩桩顶标高不易控制，且场地上部土层软弱，因此基础施工前应对软土层进行固化处理，且应规范挖土。挖土应均衡分层进行，对流塑状软土的基坑开挖，高差不应超过 1m，且在有高差处采用有效的保护措施，防止开挖较深基坑时，造成邻近的浅桩断桩和歪桩。严禁边打桩边开挖基坑。严禁机械碰撞桩头或未分层挖土形成临时陡坡造成断桩、偏桩等事故。 11、锤击管桩机具和沉桩施工要求，详见建筑桩基技术规范(JGJ 94-2008)第 7.5 条、《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DB42/489-2008)第 8 条及条文说明、《预应力混凝土管桩》(10G409)总说明第 10 条及第 31 页等有关条文，对桩平面位置偏差及桩身及桩身垂直度必须符合国家现行的规范及规程的有关规定，且4~16根桩承台下的基桩，打入桩位的允许偏差不应大于1/3倍桩径，其中边桩应不大于100mm。 12、试桩施工完毕，待试桩检测完后才能开始工程桩的施工。工程桩施工完毕,应进行工程桩检测(试桩静载检测数量不应计入工程桩的验收检测数量)。竖向抗压承载力验收检验：同条件下桩抽取总桩数1％且不应少于3根进行静载荷实验（受检桩具体位置由监理、设计根据施工记录选择后确定）。采取静载荷试验的桩，在静载试验前后均应进行桩身完整性检测。桩身完整性验收检验：采用低应变