浅谈热力管道防腐保温技术.doc

浅谈热力管道防腐保温技术 　　摘 要：热力管道腐蚀造成的危害是巨大的，不仅影响供热系统的安全稳定运行，还可能造成人身伤亡，严重影响人们的生活。加强对热力管道防腐保温技术的研究，有利于提高热力管道防腐保温技术水平，具有重要的现实意义。因此，加强对热力管道防腐保温技术的研究是非常必要的。本文笔者对热力管道防腐保温技术进行了分析和探讨 关键词：热力管道；防腐保温；技术 前 言 热力管道的防腐和保温处理，确保管道使用过程中的热力传输效率。热力管道的施工经常采用架空或者地沟铺设两种方式，使管道长期暴露在空气中或者深埋在地下，这种方式可能会导致热力管道的腐蚀较快，降低保温性能。加强热力管道防腐保温技术的研究，可以降低我国能源的消耗，提高热力企业的经济效益 一、热力管道主要结构组成 热力管道的保温技术主要是在管道外层添加聚氨酯泡沫材料，利用这种材料实现热力管到的保温效果。热力管道的防腐主要是在管道中添加防腐涂层，所以热力管道的结构层主要由保温层、防腐层和内部防护层共同构成，其中防腐涂层的厚度不会超过八十微米，而保温层为了保证良好的保温效果，厚度一般都会超过二十五毫米。热力管道内部防护层的主要由硬性聚乙烯塑料构成，具体的厚度根据管道安置地点而定 二、热力管道防腐保温的材料性能 1.防腐材料性能 防腐材料通常使用的都是沥青、聚氨酯材料、树脂材料、聚乙烯包覆管等等，沥青材料的绝缘性比较好，而且材料粘结能力也比较强，但是抗热和耐紫外性较差；聚氨酯材料适合强度适中的防腐施工，具有较强的保光保色性；树脂材料的附着能力和耐冲击性都较高，适合常温环境下的防腐；聚乙烯管材的抗老化和绝缘性都比较好，并且能够承受外力拉伸，目前在热力管道的防腐施工中应用的比较广泛 2.保温材料性能 目前应用到的保温材料主要有硅酸铝纤维制品、岩棉制品、硅酸盐、玻璃棉等等，纤维制品主要由硅酸铝制成，抗震能力较大，可以承受 1000℃的高温；岩棉制品的原材料为玄武石，不会腐蚀到热力管道，而且不会因为温度过高而燃烧，但是在使用时会产生大量毛屑，刺激施工人员皮肤；硅酸盐是一种复合保温材料，抗拉性也较高，不会吸收空气中的潮气，但是它的最高承受温度仅能达到 350℃。玻璃棉是现在应用比较广泛的热力管道保温材料，它的各项保温性能都比较高，适用范围比较广 三、影响热力管道防腐保温性能的主要因素 我国热力管道的铺设方式主要有架空铺设和地底铺设，所以管道会受到大气环境的影响和土壤性质的影响。土壤中含有大量的水分以及微生物，并且土壤还具有酸碱度，所以在对热力管道进行防腐处理时要对土壤的性质进行分级，把土壤分成轻微腐蚀、中度腐蚀和严重腐蚀几个等级。近年来随着我国科学技术的发展，防腐涂层、沥青材料等被陆续的研制出来，使热力管道的防腐技术得到了很大的提升，其中防腐涂层的厚度较低，并且经济效益比较好，所以应用的非常广泛，但是存在着强度不足的缺点，可以更改为熔结环氧粉末涂层来保证热力管道的防腐性能和结构强度。熔结环氧粉末涂层可以与热力管道其它保护层产生极大的吸附力，并且可以进行阴极保护，具有极强的防腐能力，所以应用的非常广泛。热力管道的保温技术可以降低管道内外热能的传递，使能源的消耗大大降低，同时也能够延长热力运行的时限，保证良好的热力传输效果，避免热力管道在寒冷的环境中出现冻伤、冻裂问题 四、热力管道的防腐和保温施工 1.热力管道防腐和保温施工的预处理 在对热力管道进行施工之前，要对管道壁进行充分的清理，将热力管道中原本存在的污染物进行处理，确保热力管道的清洁和干燥，这样可以方便后期防腐层的涂刷，同时也会让热力管道与保温层的附着性增强。防腐涂层的涂装厚度要根据管道施工地点的土壤性质来具体确定。在进行防腐施工之前要根据管道原本的腐蚀程度进行除锈，除锈深度要确保深入到管道的氧化层。在除?P工作中常用喷砂除锈的方法，而且效果较为理想 2.对热力管道的防腐施工 在进行热力管道的防腐施工时，要对施工环境进行控制，如果施工环境过于湿润将会影响防腐涂层的效果，所以在空气潮湿的施工环境中可以利用通风方式对潮气进行驱散。在喷漆之前需要对将油漆搅拌均匀，如果是双组分油漆应该按照配比要求使用，并且在规定的时间内完成。如果是在高温环境中施工，必须将施工时间尽量缩短。在第一道油漆涂刷完成后进行检查，对漏涂、流挂、皱皮等问题进行处理，然后再进行第二道喷涂。最后保证涂层外观光滑、色泽一致，不能存在皱皮、起泡流挂、针孔、漏涂等质量缺陷 3.热力管道的保温施工 在热力管道进行保温施工时，对保温材料的质量进行严格的控制，因为保温施工是在管道全部焊接安装完成之后进行的，所以某些结构特殊的热力管道在进行保温施工时会比较不便，对于这种特殊结构的热力管道，可