煤粉炉(第七章)改技术总结.pptVIP

第七章 煤粉炉及燃烧设备 第一节 煤粉炉的炉膛及燃烧器 第二节 旋流燃烧器及其布置 第三节 直流燃烧器及其布置 第四节 煤粉火炬的稳燃技术 第五节 W形火焰燃烧方式 第六节 煤粉炉的点火装置 第七节 水冷壁沾污、结渣及安全运行 煤粉炉炉膛的作用 煤粉炉炉膛的作用 煤粉锅炉炉膛型式 燃烧器的作用与要求 通过燃烧器的空气 通过燃烧器的空气 燃烧器的类型与布置 直流射流空气动力特性 直流射流空气动力特性 直流射流空气动力特性 直流射流空气动力特性 直流射流空气动力特性 直流射流空气动力特性 直流射流空气动力特性 直流射流空气动力特性 直流燃烧器均等配风 直流燃烧器分级配风 直流燃烧器各层二次风的作用 直流燃烧器各层二次风的作用 直流燃烧器四角布置切圆燃烧方式 一次风煤粉气流的偏斜 一次风煤粉气流的偏斜 旋流射流空气动力特性 旋流射流空气动力特性 旋流射流空气动力特性 旋流燃烧器的类型 旋流燃烧器的类型 旋流燃烧器的布置 旋流燃烧器的布置 煤粉火炬的稳燃技术 煤粉火炬的稳燃技术 钝体燃烧器 高浓度煤粉的稳燃作用 高浓度煤粉的稳燃作用 稳燃腔煤粉燃烧器 稳燃腔煤粉燃烧器 双通道煤粉燃烧器 双通道煤粉燃烧器 水平浓缩煤粉燃烧器 WR燃烧器 WR燃烧器 W型火焰炉膛结构 W型火焰燃烧方式的特点 W型火焰燃烧方式的特点 旋风分离式煤粉燃烧器 旋风分离式煤粉燃烧器 N0X、S0X的控制技术 N0X、S0X的控制技术 分级（空气）燃烧 分级（空气）燃烧的类型 分级（空气）燃烧的类型 再燃烧法（燃料分级燃烧） 再燃烧法（燃料分级燃烧） 炉内喷钙脱硫 炉内喷钙脱硫 炉内喷钙脱硫 点火装置的用途 点火装置类型：三级点火系统，二级点火系统。 点火器采用电气点火器 电火花点火器； 电弧点火器； 高能点火器。 水冷壁沾污结渣 水冷壁沾污结渣的危害 沾污与结渣概念 水冷壁沾污结渣类型 机械沉积； 粘结沉积物； 烧结性积灰； 融渣层。 水冷壁高温腐蚀 硫酸盐型腐蚀 硫化物型腐蚀 SO3腐蚀 硫化氢腐蚀 防止高温腐蚀的方法措施 利用燃烧器的各种结构产生局部烟气的回流，增强对煤粉气流供热能力； 用饨体产生回流，如钝体燃烧器等； 用速度差产生回流，如大速差同轴射流燃烧器； 用叶片产生回流，如旋流预燃室； 用蜗壳产生回流，如蜗壳式旋流燃烧器； 采用各种方法使煤粉气流在进入炉膛之前进行浓缩分离，浓相(0.8 ～ 1.2kg煤粉/kg空气)处于炉膛内的向火面，有利于着火和燃烧，煤粉淡相(0.2～0.4kg煤粉/kg空气)处于水冷壁面，可减缓水冷壁遭受煤粉的冲刷磨损、高温腐蚀和结渣。 　　钝体燃烧器是在直流燃烧器靠近一次风喷口1出口处安装一个三角形的非流线形物体—钝体2； 煤粉空气流经钝体后，在钝体后面产生一较大的高温回流区3； 煤粉气流由喷口射出，遇到钝体后，由于煤粉颗粒惯性大，在回流区边缘附近集聚，形成一个高煤粉浓度区域； 在钝体的导流下，一次风射流的扩展角显著增大，射流外边界卷吸高温烟气的能力有所增加。 提高煤粉化学反应速度； 降低煤粉气流着火温度； 减少煤粉气流的着火热； 增加辐射吸热量； 降低污染物Nox的排放。 　　稳燃腔煤粉燃烧器由稳燃腔腔体、钝体和煤粉浓淡分离三角滑块组成 。 钝体 置于稳燃腔腔体中，煤粉气流流经钝体后形成一个回流区，卷吸炉内的高温烟气加热煤粉气流，强化着火、燃烧。 三角形滑块 一次风直管段中的三角形滑块可进行煤粉的浓淡分离，在燃烧器出口得到所需的煤粉浓相和淡相进入炉膛燃烧。 稳燃腔腔体 腔体使钝体后回流区封闭，煤粉气流经钝体后一段距离仍汇合成一股气流，不致改变炉内气体动力场；将钝体置于腔体内，钝体前腔体有一渐扩段，相对减低了气流的速度，可避免钝体烧坏，减轻磨损。 原燃烧器一次风喷口上、下侧各开一个一次风口，形成双一次风通道 两股一次风以贴壁射流形式进入一突扩室，其间形成高温烟气回流，稳定煤粉的着火和燃烧。 两个一次风喷口两侧壁腰部布置腰部二次风 腰部风全开，可屏蔽一次风形成的高温烟气回流，用于调节煤粉着火点位置，避免燃烧器两侧壁过热与结渣。 下一次风口两侧各装1个直径为Φ6～8mm的高速蒸汽射流管 流速可在0～音速（音速：1个标准大气压，15℃约为340米／秒）之间调节。高速气流产生的强烈回流与一次风射流产生的烟气回流重合，进一步强化下一次风粉的着火；根据不同煤种对着火热的要求，通过改变高速蒸汽射流的压力可改变高温烟气回流量，适用于极难燃煤种。 　 双通道煤粉燃烧器是通过改变腰部二次风风量和高速射流蒸汽压力来控制煤粉着火，达到低负荷稳燃和适应煤种变化的目的。 燃烧器一次风管内采用