蜂窝复合墙板施工工艺规程最终版.docxVIP

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粉煤灰水泥蜂窝复合板施工工艺规程 本工艺标准适用于一般的工业与民用建筑轻质隔墙板安装。 1 材料要求 1.1粉煤灰水泥蜂窝复合板材料的品种、规格、强度符合设计要求。有出厂证明、检验报告。 2 主要机具 砂轮锯、电锤、手电钻、2M托线板、开刀、刮板、橡皮锤、铁锤、墨斗、200方尺、铅笔、壁纸刀、角抹子、油刷、3M靠尺、灰抹子、云石机、高脚凳、涨塞等。 3 作业条件 3.1主体分部中承重结构已施工完毕,经有关部门验收合格。 3.2安装条板位置地面清理干净、平整。 3.3弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,在隔墙板顶相应的梁板底部弹出隔墙板固定件的安装线,经复核,办理预检手续。 3.4将安装面粘结部位清理干净,凸出部位剔凿平整。 3.5有防水要求的墙体其下部要做300mm高100mm宽的C20细石混凝土墙垫。 4 操作工艺 4.1工艺流程 定位放线、分挡 安装U型卡件 板就位、固定 检查水平、垂直度 板缝处理 抹平 质量检查 结构墙面、顶面、地面清理找平 配板、修补 安装门窗框 4.2墙板安装 4.2.1 墙板与实体结构墙柱的连接 1 沿结构实体墙的墙位置线放置三个U型镀锌连接件,其分别安装于墙高1/4、1/2、3/4处,用直径6mm的镀锌胀塞固定在结构实体墙上。 2 用直径6mm的镀锌胀塞将结构顶板或梁、地面U型镀锌连接件固定。 3 测量安装位置墙体的实际高度,必要时对墙板进行裁截,使其长度小于墙体高度的15-20mm。 4 将墙板竖起,沿墙位线向侧墙推进至墙板与侧墙贴紧为止。 5 用2米靠尺和塞尺检验墙板安装平整度和垂直度,确保达到安装质量要求。 4.2.2 墙板靠顶与地面的连接 1 根据施工现场的环境条件,选择合适尺寸的内部镀锌连接件(连接件固定在两块墙板接缝处)。 2 校正墙板的平整度和垂直度,并用直径6mm的镀锌胀塞固定连接件。 4.2.3 墙板与墙板的“一”字连接 1 在第一块墙板安装完毕并检验垂直度和平整度后,分别在其与第二块墙板连接边缘的顶部和底部插入内连接件,并用直径6mm的镀锌胀塞固定内连接件。 2 在第一块墙板侧面的凹槽中涂抹粘结剂,安装连接芯板并用气排钉固定(气排钉间距300mm),连接芯板要保证插入凹槽不小于20mm。 3 将第二块墙板竖起,墙板侧面的凸缘向前,沿连接件控制线向第一块墙板推进,分别插入连接件和凹槽中,保持墙板接缝处的间隙为6-8mm。同时用自攻螺丝固定墙板,自攻钉帽不突出墙板表面。 4 用靠尺检验其垂直度和平整度。 5 按以上方法依次安装墙板。 6 如遇墙板顶部有障碍物时,可按障碍物的外形将墙板裁切缺口或进行分体安装。 7 一道墙体安完后,最后安装边部封边条。 4.2.4 墙板与墙板的直角连接 1 将待安装墙板沿边缘进行单边裁口(裁口宽度与墙板的厚度相同),并将裁口处的蜂窝芯清除干净。 2 在已安装好的墙板边缝中,在房间净高的1/5、2/5、3/5、4/5处用胶粘接一块镀锌槽钢连接件(50*70*140*1.5),并用自攻螺钉固定。 3 将裁口的墙板竖起,按节点图的节点所示进行直角连接。 4 用靠尺检验其垂直度和平整度,用方尺检验所形成的角度是否为90°,并用自攻螺钉固定。 4.2.5 墙板与墙板的“T”字连接 1 已安装好的墙板上放出墙位中线和边线。 2 沿墙位中线分别在1/4、1/2、3/4处用直径6mm的镀锌胀塞固定U型镀锌连接件。 3 按4.2.1方法安装墙板,完成“T”字连接。 4 用靠尺检验其垂直度和平整度,用方尺检验其直角度。 4.2.6 最后一块墙板的安装 1 在最后一块墙板安装位置的墙、柱上,在墙、柱高的1/4 、1/2、3/4处沿墙位中线分别用直径6mm的镀锌胀塞固定U型镀锌连接件。 2 在最后一块墙板的一边,根据内连接件的位置和大小进行单边裁切缺口。 3 竖起墙板,将未裁缺口的一边斜插入已安装好墙板侧面的凹槽和上下的连接件中,将裁切的缺口对准连接件平推插入,裁切的缺口一边的用原水泥面板粘结,外表面用抗裂砂浆与耐碱纤维网格布刮平厚度小于2mm。 4 用靠尺检验其垂直度和平整度,用自攻螺钉坚固。 5 如遇到墙体存在门、窗洞口,安装顺序由两端向门、窗洞口处排序安装,最后一块板安装应设置在门、窗洞口上方。 4.2.7 门口板安装 1 安装门洞侧板:根据墙位线将门洞两侧的墙板安装就位,校正、固定。在此过程中,必须接通长中腰线、顶线和地线,确保门洞口两侧的墙板在一同平面中,并确保墙板的平整度和垂直度。 2 弹500标高控制线:将楼层的标高控制线引至墙板上,以标高控制线为基准确定门洞标高。 3 安装门洞龙骨及面板:门轴侧(无结构实体墙时)将50mm的纸

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