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拉丝过程中竹节丝的产生与消除 陆金华 (瑞格特种钢丝(海门)有限公司226143) 摘要竹节钢丝是由于模盒位置的不正确、稠滑不良或卷茼跳动而造成。竹节钢丝不能用米制造金属针布，通 过压板与导轮的制作安装．彻底地消除竹节与螺旋丝，延长了模具的使用寿命，提高了生产效率。 关键词针布钢丝；竹节钢丝；压板；导轮 andEliminationofBambooSteelWire during Appearance Drawing Lu Jinhua Steel (RuigeSpecialWire(Haimen)Co．，Ltd．226143) Abstract bamboosteelwireafe ofdie lack cau8船of incorrectpositionca辨，lubricate Appearance and叩tartjumpiness andbamboosteelwirecannotbeusedformetalcard andinstallationof boardand clothing．Manufacturepressure guide cfineliminatebambooandhelix lifeofdieand pulley wire．prolong improveprnduccbnefficiency． card steel mend Keywords clothing；bamboowire；pressureboard；guidepulley 1滑轮式拉丝机存在的问题 随着瑞格特种钢丝公司金属针布钢丝产能的扩大与要求的提高，滑轮式拉丝机已经不能满足高耐磨针 布对前道来料钢丝要求。 滑轮式拉丝工艺的缺点是钢丝的直线度与扭转性能差。钢丝在拉拨过程中，处于无反拉力状况，依靠缠 绕在卷筒上的摩擦力被拉拔．因此每个卷筒上必须积一定量的线才能保证有足够的摩擦力。在这种条件下 进行拉拔，必须保证钢丝在进线积线速度与出线速度相等(v进=v出)才能使钢丝在生产过程中不产生扭 转；当v进v出时，随着卷筒积线量的增多，卷筒上的拨线杆的转速越快，在单位时间内，绕轴心的扭转次 数增多，严重时将钢丝扭断。由于滑轮式拉丝机的缺陷使针布的耐磨度、蹦齿的现象增多，不能满足金属针 布高产、耐磨的要求。 2竹节丝的产生 鉴于滑轮式拉丝机不能满足生产要求，公司购进了8台套国产直进式拉丝机，以提高针布钢丝的质量。 经过调试后的直进式拉丝机进行试生产，其拉丝高速、高产、优质的优点明显表现出来，缓解了产需矛 盾。在试生产大概半个月后抽检时，发现部分机台生产的钢丝呈螺旋形且有竹节现象。从现象可以判断是 进线导轮、模具中心线、卷筒R底不成一线造成钢丝的螺旋形与竹节现象。由于在拉丝机调试中针对3点I 线调整过，且由于是批量生产，模具型号没有更换过．应该不会错位。 模盒调整螺栓安装(不包含件i)如图1所示。由于调谐气缸占据了模盒位置，调整螺栓3安装时与调 谐气缸支架支撑，固定模盒。在高速生产时，两螺栓支撑点作用力的方向不重合，产生分力F。。模盒受到钢 丝运行时的拉力F2，F1与F2作用力不垂直，产生了扭力，使模盒发生了位移、松动，导致钢丝呈螺旋形。由 】60 于安装位置的限制．不能更改件3的位置。 3改进措施及效果