数控机床编程：第6讲 系统编程基础G92,G75,G70,G71.ppt

* 第6讲 数控编程基础知识 G92/G75/G71/G70指令 数控机床加工技术 1、程序段格式： G92　X____Z____I____F____； X、Z－－螺纹终点坐标值； I－－锥螺纹起点和终点的半径差，一般按延伸后的值进行考虑；I的正负判别如下：锥面起点坐标大于终点坐标时取正，反之取负；圆柱螺纹直径相同，所以I为0，可省略。 F－－螺纹的导程；　 第12讲　数控编程常用指令－G92 一、螺纹切削循环指令G92 例题4－2-A： 第12讲　数控编程常用指令－G92 一、螺纹切削循环指令G92 普通螺纹M24×1.5,δ1＝3mm， δ2＝1mm。 第12讲　数控编程常用指令－G92 一、螺纹切削循环指令G92 ①计算螺纹底径 d′=d-2×0.62P=(24-2×0.62×1.5)mm =22.14mm ②确定背吃刀量 1mm 0.5mm 0.3mm 0.06mm ③加工程序 第12讲　数控编程常用指令－G92 一、螺纹切削循环指令G92 ③加工程序 O1004 N05 M03 S300; N10 T0202; N15 G00 X30.0 Z3.0; N20 G92 X23.0 Z-23.0 F1.5; N25 X22.5; N45 X22.2; N50 X22.14; N55 G00 X100.0; N60 Z100.0; N65 … 例题4－2-B： 第12讲　数控编程常用指令－G92 一、螺纹切削循环指令G92 圆锥螺纹大端大径φ55, 圆锥螺纹小端大径φ35, P＝2mm； δ1＝3mm； δ2＝2mm 第12讲　数控编程常用指令－G92 一、螺纹切削循环指令G92 ①计算螺纹小端底径 d′1=d1-2×0.62P=(35-2×0.62×2)mm =32.52mm ②计算螺纹大端底径 d′2=d2-2×0.62P=(55-2×0.62×2)mm =52.52mm ③确定背吃刀量 1mm 0.7mm 0.5mm 0.2mm 0.08mm ④加工程序 第12讲　数控编程常用指令－G92 一、螺纹切削循环指令G92 ④加工程序 O1005 N05 M03 S300; N10 T0202; N15 G00 X70.0 Z3.0; N20 G92 X54.0 Z-42.0 I-10.0 F2.0; N25 X53.3; N30 X52.8; N35 X52.6; N40 X52.52; N45 G00 X100.0 Z100.0; N50 … 第12讲　数控编程常用指令－G92 课后习题:G32指令练习 第12讲　数控编程常用指令－G92 课后习题:G32指令与G92指令对比 O1004 N05 M03 S300; N10 T0202; N15 G00 X30.0 Z3.0; N20 X23.0; N25 G32 Z-23.0 F1.5; N30 G00 X30.0; N35 Z3.0; N40 X22.5; N45 G32 Z-23.0 F1.5; N50 G00 X30.0; N55 Z3.0; N60 X22.2; N65 G32 Z-23.0 F1.5; N70 G00 X30.0; N75 Z3.0; N80 X22.14; N85 G32 Z-23.0 F1.5; N90 G00 X100.0; N95 Z100.0; N100 M05; N105 M30; % O1004 N05 M03 S300; N10 T0202; N15 G00 X30.0 Z3.0; N20 G92 X23.0 Z-23.0 F1.5; N25 X22.5; N45 X22.2; N50 X22.14; N55 G00 X100.0; N60 Z100.0; N65 … 例：车削如图所示工件。毛坯为锻件，用一把90°偏刀分粗、精车两次进给，已知刀尖圆弧半径R＝0.2mm，精车余量△＝0.3mm。 编程练习题 例：车削如图所示工件。毛坯为锻件，用一把90°偏刀分粗、精车两次进给，已知刀尖圆弧半径R＝0.2mm，精车余量△＝0.3mm。 O0100 主程序 N10 G90 G92 X60 Z80 N20　M03 N3