02桩基工程技术总结.ppt

第2章 桩基础工程 §2.1 概 述 §2.2 预制桩施工 §2.3 灌注桩施工 §2.4 承台施工 本章小结 §2.1 概 述 一般多层建筑物当地基较好时多采用天然浅基础，它造价低、施工简便。 如果天然浅土层较弱，可采用机械压实、强夯、堆载预压、深层搅拌、化学加固等方法进行人工加固，形成人工地基。 如深部土层也软弱，或建（构）筑物的上部荷载较大，而且是对沉降有严格要求的高层建筑、地下建筑以及桥梁基础等，则需采用深基础。 §2.1 概 述 一、桩基础构造与特点 1.构造：由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。 若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基； 若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。 2.特点： 承载力高、沉降量小而均匀，能承受竖向力、水平力、上拔力、振动力等，施工速度快、质量好。 §2.1 概 述 二、桩基础的分类 1.按桩身材料分类主要有混凝土桩及钢桩，也有采用木、组合材料的桩。 2. 桩按承载性状可分为摩擦型桩和端承型桩。 §2.1 概 述 二、桩基础的分类 3.按施工方法分类： §2.2 预制桩施工 2.2.1 混凝土预制桩 一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放 二、沉桩施工 2.2.2 钢桩 一、钢桩的制作、运输和堆放 二、沉桩与接桩 2.2.1 混凝土预制桩 常用的两种桩型： 混凝土实心方桩 预应力混凝土空心管桩 2.2.1 混凝土预制桩 一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放 1.砼预制桩的制作 一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放 1.砼预制桩的制作 （1）截面： 混凝土方桩的截面边长多为250~550mm； 应力管桩直径一般 300~800mm，常用的为400~600mm。 （2）长度： 单根桩或多节桩的单节长度，应根据桩架高度、制作条件、场地、运输和装卸能力等确定。 如在工厂制作，长度不宜超过12m；如在现场预制，长度不宜超过 30m。 一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放 1.砼预制桩的制作 （3）混凝土强度等级 不宜低于C30（静压法沉桩时不宜低于C20）。 （４）桩身配筋 锤击沉桩的纵向钢筋配筋率不宜小于0.8%，压入桩不宜小于 0.4%； 桩的纵向钢筋直径宜不小于14mm，桩身宽度或直径大于或等于350mm时，纵向钢筋不应少于8根。 桩顶一定范围内的箍筋应加密，并设置钢筋网片。 一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放 1.砼预制桩的制作 方桩的叠浇法制作 （1）重叠层数： 取决于地面允许荷载和施工条件，一般不宜超过4层。 （2）场地要求： 场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降。 （3）隔离剂： 桩与桩间应做好隔离层，桩与邻桩、底模间的接触面不得发生粘结。 （4）浇筑时间： 上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%后方可进行。 一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放 1.砼预制桩的制作 一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放 1.砼预制桩的制作 一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放 1.砼预制桩的制作 砼管桩：先张法工艺离心法生产 （1）砼强度：预应力砼管桩（PC）C60；预应力高强砼管桩（PHC）C80； （2）截面：外径300~1000mm，壁厚60~110mm；桩底可设桩尖封闭，亦可为开口形式； （3）配筋：沿周身均匀配置，桩身最小配筋率不小于0.4%，且预应力钢筋数量不少于6根； （4）桩长：可接桩，接头不宜超过4个。 一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放 2.起吊与运输 （1）砼强度要求： 当桩的混凝土强度达到设计强度的70%方可起吊； 达到100%方可运输和打桩。 （2）合理吊点：（正负弯矩值相等则均小） 一点起吊 两点起吊 三点起吊 一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放 3.堆放 （1）堆放桩的地面必须平整、坚实； （2）垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上； （3）堆放层数不宜超过4层； （4）不同规格的桩，应分别堆放。 二、沉桩施工 沉桩方法： 锤击法、静力压桩法、振动法、水冲法等。 锤击法： 是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度快，机械化程度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，在城区和夜间施工有所限制。 二、沉桩施工 静力压桩法： 静力压桩利用压桩架的自重和配重，通过卷扬机牵引，由钢丝绳、滑轮和压梁，将整个桩机的重力(800～1500kN)反压在桩顶上，以克服桩身下沉时与土的摩擦力，迫使预制桩下沉； 二、沉桩施工 静力压桩法： 具有无噪声、无振动优点，常用于土质均匀的软土地基的沉桩施工，且广泛应用于闹市中心建筑