提高活性染料湿摩擦牢度的工艺改进论文.pdfVIP

传化第五届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集 提高活性染料湿摩擦牢度的工艺改进 徐顺成 中国纺织工程学会针织染整学组 青岛龙塔精细化工有限公司 摘要：提高活性染料湿摩擦牢度的工艺设计是一项综合性多因素工作。作者通过实践在漂染过程中对前处 理工艺的改进，漂染用水标准的确定，活性染料的选择及对助剂的选用，提出自己的观点和看法。 关键词：针织物、湿摩擦牢度、活性染料、工艺改进 活性染料染色后，湿摩擦牢度差的因素是多方面的。有染料、水质、助剂、设备、水洗、固 色、染色工艺设计的缺陷等原因。其表现在活性染料自身和水溶性浮色在湿态下摩擦转移，以及 被染物表面有色纤维绒毛粒子在机械摩擦情况下的转移。 提高活性染料的湿摩擦牢度的工艺改进如下： 一、前处理工艺改进 棉织物及纱线的前处理现用工艺一般为直接氧漂。传统的氧漂工艺采用烧碱、双氧水、稳定 剂、渗透剂等助剂，98℃，50—60分钟，氧漂中烧碱易损伤棉纤维，在高温、有空气存在的条件 下，烧碱与棉纤维作用，能够导致棉纤维氧化，引起聚合度下降，造成纤维脆损、强力