宝钢培训教材-点检制与点检_幻灯片.pptVIP

(4)合理安排日、定、年检修计划。负责检修项目全过程的施工管理。 (5)各类维修实绩完整、及时并准确地在信息系统中登录。 (6)实施设备劣化倾向管理，及时掌握设备的劣化程度并采取合适的维修方式。 (7)参与实施精密点检并推进设备状态受控点工作。 (8)进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出修复、预防或改善设备的对策和建议。 (9)指导与帮助专项点检员的点检维修业务。 (10)在信息系统中编制资材计划。负责责任区域内维修费用的管理工作。 4.1.2、专项点检员的点检职责 专项点检员在综合点检员的指导下负责辖区内的设备管理，但无备件、材料的请购计划权。 4.2 专职点检员上岗要求 （1）专职点检员的资格经考核确认后持证上岗，且每三年对其资格进行复审。 （2）专职点检员资格确认考核的专业范围 机械、电气、仪表、通信及土炉设备，其他专业可根据本专业或行业设备的特点参照执行。 5、点检的种类 点检 种类 方法 周期 良否点检 倾向点检 解体检查 非解体检查 日常点检 定期点检 精密点检 对设备的定量数据进行测量、分析，以掌握设备的劣化倾向，最经济地进行维修。 由点检员按设定的周期对设备的振动、磨损、给油脂等状态进行检查。 由点检员委托专业部门利用特殊仪器、方法对设备进行参数检测，掌握设备的劣化程度 由操作、点检、运行三方共同检查与掌握设备的压力、温度、流量等要素。 6、PDCA工作法 检查 改进 A P D C 定点 评价 定人 定标 点检 实施 定期 定法 分析 记录 处理 7、点检台帐 管理类 实施类 实绩类 基础类 标准类 计划类 7.1 点检台帐分类 7.2 点检台帐管理项目及内容 8、点检标准化作业 点检标准化作业是使点检员能够依据标准化、规范化的点检工作程序，认真执行，并实施点检作业与管理，以切实把握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划，防止设备的欠维修或过维修，降低维修成本，提高检修效率与经济效益。 8.1 点检标准化作业的含义 8.2 点检标准化作业的内容 8.3.1专职点检员每个工作日的工作时间表： 8.3 点检作业标准化 ?? 早会 检修施工管理 （日、定、年修及紧急故障处理） ? 0.5h 作业区或点检组布置工作 2.5h ·按点检计划实施点检 ·了解生产操作情况 0.5h ·收集设备状态 ·信息交流 0.5h 午餐 2.5h ·点检软件台帐管理 ·自主管理活动 ·与点检业务有关的工作 1.5h 其它 ? 与生产、运行、检修方联络（包括业务指导） ? 8.3.2 编制点检计划 专职点检员对所管辖的设备各部位的点检项目列出点检周期后，要进行汇总和综合平衡，合理编制点检计划。当设备状态发生变化时，点检计划应及时调整。 8.3.3 点检计划样例 8.3.4 编制点检路线图 8.3.5 推带的点检工器具标准 专业 应携带器具 机械 听音棒 手电筒 点检锤 扳手 螺丝刀 电气 听音棒 手电筒 点检锤 扳手 螺丝刀 试电笔 尖嘴钳 仪表 试电笔 万用表 螺丝刀 扳手 手电筒 尖嘴钳 8.3.6 点检检查的实施 9 点检工作的五定 定地点 定方法 定标准 定周期 定人员 9.1 定地点 定点的一般原则（两个凡是） 凡是设备的重要部分 凡是设备可能发生故障和劣化的地方 定点的主要部位 滑动部 回转部 传动部 与原材料接触部 荷重支撑部 受介质腐蚀部 受电部件 定地点 定点的检查要素 压力 流量 温度 泄漏 异音 振动 磨损 检驰 给油状况 裂纹（腐蚀）等 定点的方法 区域---设备---装置---部位---项目 粗轧区---粗轧机---压下---减速机---齿轮 9.2 定方法 对不同的点，采用不同的方法 五感：视、听、嗅、味、触 简单的仪器：点温计、测振仪、听音棒等 专用仪器表：数采器、示波器、超声波探伤等 9.3 定标准 定性 定量 良 否 间隙 振动 … 温度 维修技术标准 （母体） 给油脂标准 点检标准 9.4 定周期 P-F间隔 设备的劣化状况 设备的重要程度 工艺简复程度 设备简复程度 可行性 负荷大小 损耗大小 制造厂的说明书 经验 9.5 定人员 专业技术人员 精密点检 定期点检、周期管理 操作人员 专职点检人员 日常点检 10 日常点检处理流程 专职点检员 编制点检标准 日常点检作业 岗位操作工编作业表 异常发现 记录结果 报告专职点检员 点检确认、调整 改善修正 定期实绩分析 点检确认 简单处理、调整 突发故障发生 报告值班运保 运保处理 记录结果 报告检修工处理 检修 记录点检结果 白天 夜间 指导、检查 查阅 11 定期点检处理流程 专职点检员 精密点检计划 实施精密点检 编制点检标准 编制点检计划表 点