使用切削液压铸铝加工后出现腐蚀的原因.pdfVIP

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  • 2017-06-23 发布于浙江
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使用切削液压铸铝加工后出现腐蚀的原因.pdf

使用切削液压铸铝加工后出现腐蚀的原因

压铸铝加工:压力铸造简称压铸铝加工,是一种将熔融合金液倒 入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而 形成铸件的铸造方法。压铸铝加工区别于其它铸造方法的主要特点是 高压和高速。 压铸铝加工机、压铸铝加工合金与压铸铝加工模具是压铸铝加工 生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸铝加工工艺就是将这三大要素 有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内 在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的铸件。 金属材料在使用切削液进行加工的过程中,被腐蚀的现象时有发 生。尤其是一些金属性质比较活泼的金属,例如:铝合金、铜合金等 金属材料。因此在压铸铝加工时如果选用的切削液不当,就很容易发 生压铸铝在使用切削液加工后被腐蚀的情况。那么,如何避免铝合金 压铸件加工后被腐蚀呢?造成铝合金压铸件腐蚀的原因又有哪些? 1.外部环境因素:铝是活泼金属,在一定的温度和湿度条件下极 易氧化,或生锈,这是铝本身特性决定的。 2.自身的内部因素:当然,除了外部环境因素,压铸铝件自身的 内部因素也不能忽视,比如很多厂家压铸、机加工工序之后,不做任 何清洁处理,或者简单的用水冲冲,无法做到彻底清洗干净,压铸铝 表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质,以及其他污渍, 这些又加快铝合金压铸件产生锈斑;

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