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5、整顿的推行方法介绍 （1）落实整理工作 A、 无整理————发生寻找的首要原因 B、 无定位————没有规定放置的地方 C、 无标示————没有设定标示 D、 无归位————没有放回所归定的位 置 （2）决定放置场所 A、 经整理所留下的需要的东西，物品都要定位（决 定位置场所及位置） B、 依使用频率，来决定放置场所 C、 首先以黄线明确区分通道与作业区域 D、 考虑搬运灵活，切忌随意放置 E、 堆高要限定高度 F、 不良品箱要放置明显处 G、 不明物品不放于工作场所 H、 看板要置于明显易看到的地方，且不妨碍看现场 的视线 I、 危险物、有机物、酒精，应放在特定的地方 J、 无法避免将物品放于定位线外时，可竖起“暂时” 牌子，并将理由、时间注明其上 （3）决定放置方法 A、 置放的方法有架子、箱子、塑胶篮 、袋子等方式 B、 在放置时，尽可能安排物品的先进 先出 C、 尽量利用架子，经立体发展，提高 收容率 D、 同类物品集中位置 E、 架子、柜子内部要明显易见 F、 必要时设定物品“责任人”及“每日点 检表” G、 清扫器具以悬挂方式放置 （4）划线定位 举例： 颜色管理 不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须一致 A、 蓝色——工作区域，置放加工良品料件 B、 绿色——工作区域，置放放行合格品 C、 红色——不良品区域 D、 白色——待判定、回收、暂放区 （三）清扫（SEISO） 1、 基本根念理解：A、排除 B、丢弃作战 2、 对象————主要消除工作现场各处发生 的“脏污” 3、 实施原则： A、勤扫脏乱 B、杜绝脏源 C、落实制度 4、 实施目的： A、减少伤害 B、保证品质 C、塑造高作业率的工作场所 5、 推行方法： （1）落实整理工作 A、定期进行“红单作战” B、“红单作战”后“不需要”物品之处理 （2）执行例行扫除、清理污秽 A、 每日5分钟6S B、 每周30分钟6S C、 每月60分钟6S D、 全员通过使用权清洁工具依规定彻底清扫 E、 主管要亲自参与清扫，以身作则 F、 要清扫到细微的地方，不要只做表面工作 洗净地面油污 清除机械深处的端子屑 灯罩及内壁之擦拭 工作台、架子之上、下部位 窗户或门下护板 桌子或设备底部 卫生间之地板与壁面等 （3）调查脏污来源，彻底根除 A、确认脏污与灰尘对生产品质的影响 B、调查脏污来源 C、检讨对策方案 （4）废弃物放置区的规划、定位 （5）废弃物的处置 （6）建立清扫标准，共同执行 A、规定组别或个人“清扫责任区”公告说明 B、责任区域之划分定时进行轮流更换，以示公平 C、建立“清扫标准”供清扫人员遵守 （四）清洁（SEIKETSU） 1、 基本根念理解：美观、美化作战 2、 对换————主要透过整洁美化的厂区与 环境，显示“异常” 3、 实施原则： A、清楚显示 B、检查确保 C、定型维持 4、 实施目的： A、提高产品品位 B、塑造洁净的工作场所 C、提升公司形象 5、 推行方法 （1）落实前3S工作 整理、整顿、清扫————是“动作” 清洁——————————是“结果” （2）设法养成“洁癖”的习惯 （3）建立视觉化的管理方式 （4）设定“负责人”，加强执行 （5）配合每日清扫做设备清洁点检表 （6）主管随时巡查纠正，带动气氛 （五）素养（SHITSUKE） 1、 对象————主要在通过持续不断的4S活 动中，改造人性，提升道德品质 2、 实施原则： A、明辨是非 B、遵守各项规章制度 C、自主管理 3、 推行目的： A、养成良好习惯 B、塑造守纪律的工作场所 4、 推行方法: A、落实持续推动前4S活动 B、将各种规章制度目视化（手册、图表、标语 、看板、卡片） C、实施各种教育培训 D、违犯规章制度的要及时给予纠正（切忌客气 ） E、推动各种精神向上活动 三、 如何持续地推行