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第十章 带传动
第一节 概述
是一种带传动应用广泛的机械运动,它通常 是由主动轮1,从动轮2和张紧在两轮上的挠性带3所组成,如图所示。
一:带传动的工作原理和主要类型
根据带传动的工作原理,可将其分为摩擦传动和啮合传动。
摩擦型带传动,是以一定的初拉力将带张紧在两带轮上,在带与带轮的接触面间产生正压力。当主动轮转动轮转动时,靠带与带轮间的摩擦力,驱使从动轮,从而达到传递运动和动力的目的。
常用的摩擦型带传动,按截面形状可分:
平带的截面为矩形或近似为矩形,其工作面是与轮面相接触的内表面。 V带的横截面为等腰梯形或近似为等腰梯形,其工作面为与轮槽相接触的两侧面,但V带与轮槽底不接触,在同样的出拉力作用下,V带传动所产生的最大摩擦力比平带传动大3倍,,因而V带传递的功率较大,故应用广泛。V 带又分为:图10-3多楔带是以平带为基体体,内表面具有等距纵向楔的环型传动带,其工作面为楔型的侧面,常用于传递动动力大而又要求结构紧凑的场合。原带的横截面为圆形或近似为圆形,传递动力小,常用于 仪器和家用电器中。
啮合型传动带,又称同步带,是通过带齿与同步带轮的轮齿相啮合传递的。主要用于要求传动比准确的中,小功率传动中,如电子计算机,录音机等。
带传动形式有开口传动,交叉传动和角度传动,见图
二:带传动的特点
由于带传动具有中间挠性元件,并靠摩擦力传动,因此带传动具有下列特点:
优点:1)适用于传递远距离的运动和动力,改变带的长度可 适应不同的中心距。
2)传动带具有良好的弹性,有缓冲和吸震作用,因而传动平稳,燥声小。3)过载时带与带轮之间会出现打滑,可防止损坏其他零件,起过载保护作用。4)结构简单,制造,安装和维护方便,成本低廉。
缺点 :1)传动外轮廓尺寸大,结构不紧凑,且对轴的压力大。2)带与带轮之间存在弹性滑动和打滑,不能保证准确的传动比。3)机械效率低,带的寿命较短。4)需要张紧装置。
第二节 V带的结构,标准及带轮结构
一 :V带的结构和标准
普通V带为无接头的环形象胶带,由伸张层(顶胶),强力层(拉抗体),压缩层(底胶)和包布层(胶帆布)组成,见图:
按强力层材料的不同可分为帘布芯结构和绳芯结构两种,二者的强力层分别由几层胶连布或一层胶线绳组成,用来承受机体拉力。帘布芯结构制造方便,抗拉强度高,绳芯结构韧性好,抗弯强度高,适用于带轮直径小,载荷不大,转速较高的场合。
普通V带(楔角 α=40°,相对高度h/bp≈0.7)是标准件,按截面尺寸由小到大分为Y,Z,A,B,C,D,E七种型号,当带垂直其底边弯曲时,在带中保持原长度不变的任意一条周线称为节线;由全部节线构成的面称为节面。节面的宽度称为节宽bp,当垂直其底边弯曲时,该宽度保持不变。
在V带轮上,与所配用V带轮的节宽bp相对应的带论直径称为基准直径dd.V带在规定的张紧力下,位于测量带轮基准直径上的周线称为基准长度Ld为标准值。
二:V带的结构
带轮常用的材料是铸铁,带速v≦25m/s时,用HT150;V=25~30m/s时,用HT200.高速带轮材料可用刚,小功率传动时可用铝或非金属材料(塑料,木材)。
带轮由轮缘,轮辐和轮毂三部分组成。
普通V带两侧所夹的楔角α匀为40°,但带轮轮槽横截面两侧边所夹的槽角∮,则根据带轮基准直径dd的大小分别为32 °,34 ° ,36 ° ,或 38 °,带轮直径越小,规定的槽角 也越小。这是因为考虑到带在带轮上弯曲时,由于截面变形将使其楔角减小的缘故。为了保证轮槽工作面与带轮面紧帖,使∮〈 α。
第三节 带传动的受力分析和应力分析
一:带传动的受力分析
1、有效拉力
为使带传动正常工作,带必须以一定的初拉力F0张紧在带轮上。静止或低速空转时(略去摩擦阻力),带两边的拉力相等,均为F0。当带传递载荷时,由于带与轮面间摩擦力的作用,带两边的拉力不在相等。即将扰进主动轮的一边,拉力由F0增加到F1,称为紧边;另一边的拉力由F0减小到F2,称为松边。设环行带的总长度不变,则紧边拉力的增加量F1-F0应等于松边拉力的减少量F0-F2,即
F1-F0=F0-F2
或 F0=1/2(F1+F2)
紧边拉力与松边拉力之差称为带传动的有效拉力F,也就是带所传递的圆周力,其大小由带与带轮接触面的总摩擦力Ff所确定。即
F=Ff=F1-F2
带传动所能传递的功率P(单位为kW)为:
P=Fv/1000
式中F为有效拉力,单位为N;v为带速,单位为m./s.
若带所传递的圆周力,超过带与带轮接触面间的最大摩擦力总和时,带就会沿着轮面产生显著的相对滑动,这种现象称为打滑。
带为理想的挠性体
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