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第七章 供应链管理环境下的库存控制chapter 7 inventory control
2、基于时间优化的多级库存控制 思考: 供应链下的库存管理观与传统库存管理观有何区别? 思考题 当前库存控制有哪些问题?产生的根源是什么? 订货点法库存管理策略包括哪几种? 什么是VMI,应如何实施?使用VMI能给供应商带来哪些好处? 多级库存控制策略有哪些? 元芳,你怎么看? 1、供应链库存管理的核心任务是减少冗余库存,降低库存成本。Y/N 2、产品设计模式不影响供应链库存水平。Y/N 3、加强供应链信息沟通就一定能降低供应链冗余库存。Y/N 4、因为上游供应的不确定而造成供应链衔接不确定,因此,核心企业应直接控制上游的生产能力,实施纵向一体化。Y/N 5、预售制是一种提前了解市场需求的有效手段,有助于缓解供应链的不确定性。Y/N 6、实施VMI,使得上游供应商增大了库存持有风险和责任,对于供应商而言弊大于利。Y/N 7、实施VMI有助于供应链信息化管理水平提升,从而促进供应链运作的稳定性。Y/N 8、实施VMI的关键在于上下游企业间的利益平衡,风险均担,否则这一模式将无法持续下去。Y/N 9、联合库存管理的本质是库存协同决策。Y/N 10、在供应链管理视角下,区域配送中心既是上下游企业实现供需匹配的节点,也是上下游企业进行增值价值挖掘的节点。Y/N * 库存不是一个简单的物资存放功能,而是作为供应链先进运营模式下的一个服务供应源、市场响应源和价值创造源,库存被赋予更多更新的功能与价值。 O2O模式下的集客户体验服务与时间价值创造的功能。 * * 库存就如同女人身上的赘肉,想甩甩不掉,想长却很容易 * 服务水平:客户满足率与客户满意度的区分 产品设计对库存的影响:一体化设计与模块化设计,过早的产品差异化定型增加了供应链上的库存量 * 拍脑袋式决策、集权式决策(个人集权、部门集权)、暗箱决策(以私人关系或利益为核心的决策) * 组织结构、资产投资、开放程度、库存责任与风险、库存成本、依赖程度、 * 供应链物流管理专业化的发展方向,并成为供应链金融业务创新的基础 * 1、风险是否转移? 2、合作是否损害供应商利益?(1)通过实施VMI,供应商加强了对市场需求信息的掌握,能够更加准确地预测未来市场需求与消费偏好转变趋势,为制定更为合理的库存计划、生产计划与产品研发提供了真实的信息。(2)实施VMI,使得供应商不再需要为某个客户持有单独的库存,库存可以在多个客户之间流转,有效降低了库存总量,提高了库存的周转率。(3)能够通过库存管理数据有效分析客户的市场结构与产品需求特征,为更好地支持客户的营销活动、提高产品的成交率与识别高价值贡献的产品与购买群体提供有力支持。(4)实施VMI,使得供应商能够在真实市场需求拉动下安排生产,零售商在明确市场需求后再进行物流配送,对于实施JIT制造、延迟配送等先进制造模式、分销模式奠定了基础。(5)从供应链的整体效率来看,实施VMI,增强了供需双方的信息匹配,有助于供需双方协调性的提高,提高供应链运作的稳定性,降低因供应链衔接与运作不确定性而导致的高库存量,实现整体库存成本节约与服务水平提升,增强了供应链的整体市场竞争力,为创造更大的市场价值提供了可能。 * * * 基于协调中心的联合库存管理是一种联邦式供应链库存管理策略,但仅是对供应链的局部优化控制,而要进行供应链的全局性优化与控制,则必须采用多级库存优化与控制方法。因此,多级库存优化与控制是供应链资源的全局性优化。 1、供应链-协同管理、开放决策、价值增值手段、信息驱动、联动其它企业系统、时间价值观念强; 传统--单独管理、封闭决策、基本库存价值、存量驱动、孤立系统、时间价值观念弱 * 核心:以库存为纽带协调供应链上下游企业活动,并为供应链运营模式创新提供支持,实现增值价值创造。 * 几种常用的库存控制策略与方法 (Q,R)策略:固定订货量、固定点策略 (R,S)策略:固定订货点、最大库存量策略 (t,S)策略:周期性检查策略 (t,R,S)策略:综合库存策略,是上述第2种策略与第3种策略的综合应用。 上述策略的库存控制策略主要针对局部的单一企业,且只适用于企业内外环境稳定的卖方市场 第二节 供应链管理环境下的库存问题 1、缺乏供应链的整体观念 2、对用户服务水平的理解 与定义不恰当 3、不准确的交货状态数据 4、低效率的信息传递系统 5、忽视不确定性对库存的影响 6、库存控制策略简单化 7、缺乏合作与协调性 8、产品的设计过程没有考虑 供应链上库存的影响 供应链中的不确定性与库存 不确定性的表现: 一是衔接不确定性 二是运作不确定性 造成这两种不确定性的根源主要是: 供应者不确定性 生产者不确定性
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