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控制原理 电阻焊接的三大要素 『小原控制箱产品介绍』 T系列与ST21系列控制箱特点对比表 『控制箱维护、保养』 控制箱维护工作分类： * 控制箱 2002/08/02 技术部 开发课 小原（南京）机电有限公司 * 培训资料 * 『电阻焊接基础知识』 电阻焊机的种类 点焊机 凸焊机 缝焊机 对焊机 电阻焊机原理： 利用电流通过焊件焊接区的电阻产生热量，同时对焊接处施加压力实现电阻焊的装置。 * 焦耳定律：Q=0.24I2RT Q：电极间产生的热量 R：电极间工件的总电阻 I：焊接电流 T：焊接电流周期，即焊接时间 * * 将反向并联的两晶闸管与焊接变压器的初级绕组串联后接于电网，利用触发控制装置，使两晶闸管分别在交流电的正负半周接通电源，改变晶闸管的控制角α，便可实现对焊接变压器的次级输出电流的调节。 术语 焊接循环：在电阻焊中，完成一个焊点或一条焊缝或一个接头所包括的全部程序。 预压时间：在电阻焊时，从电极开始动作至焊接变压器开始通电之间的时间。 预热时间：在电阻焊时，预热电流的持续时间。 冷却时间：在电阻焊时，从预热电流结束到开始接通焊接电流之间的时间。 焊接时间：电阻焊时的每一个焊接循环中，自焊接电流接通到焊接电流停止所持续的时间。 * 带电锻压时间：在电阻点焊时，自施加锻压力到焊接电流结束之间的时间。 锻压时间：在电阻点焊时，在焊接通电后期施加锻压力（提高电极压力）的持续时间。 间歇时间：在电阻点焊或缝焊时，从焊接通电时间结束到回火电流开始接通之间的时间。 回火时间：在电阻点焊时，回火电流所持续的时间。 * 持续时间：在电阻点焊时，从回火电流终止到电极压力去除之间的时间。 休止时间：在电阻点焊过程时，两个相邻焊接循环之间的间隔时间。 电流递增时间：在电阻点焊时，焊接电流从通电开始连续增长到正常的稳定电流的时间。 电流递减时间：在电阻点焊时，焊接电流从正常的稳定电流连续下降到电流终止的时间。 * 焊接回路 点焊，缝焊，凸焊机的焊接回路，主要由电阻焊变压器次级线圈次级硬、软连接件，电极臂，电极握杆，电极组成。 电阻焊机是通过焊件焊接区的电阻产生的热量进行焊接，而焊接区的电阻是微欧级的，所以点焊电流通常很大，由于电流大，二次回路的接触电阻以及次级回路所包容的面积产生的感抗，通电时均造成能量的大量损耗和电网功率因数的降低。工频电阻焊机的功率因数，主要取决于次级回路的感抗，回路感抗几乎和包容面积成正比。 * 电极加压力 通电时间 焊接电流 * 电阻焊接工艺 注：上列焊接条件来自日本，由于试验材料与设备的不同，其作出的数据仅供参考。最佳焊接条件应由设备使用厂家的工艺人员反复试验作出，并需经该厂检验人员认可。 * * 控制箱 分体式控制箱 一体式控制箱 座式控制箱 T180 T170 T260 ST21 T242 T250 T250A ST21C-L2 * 分体式控制箱 T250 T250A ST21 一体式控制箱 * ST21 T260 T242 座式控制箱 * T180 T170 控制箱电器原理图 * 控制箱内部结构 控制变压器 TB1端子 互感器 可控硅 * * TB1端子板 T系列 ST21系列 SW2 * 控制电路板 SW3 SW1 ST21系列 T系列 * 2种系列控制箱TP/DP产品介绍 ST21系列 T系列 * PC-1054E生产过程 控制箱自动检测台 波峰焊 元器件插装 * 1. 定期维护和检查 2. 日常维护和保养 3. 定期检测 * * *