主变安装施工方案.docx

主变压器安装施工方案1编写依据序号引用资料名称1GBJ 148-1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》2GB50150-2006《电气装置设备安装工程　电气设备交接试验标准》3DL 408-1991《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》4DL 5009.3-1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》5Q/CSG 10001-2004《变电站安健环设施标准》6Q/CSG 10007-2004《电力设备预防性试验规程》7Q/CSG 10017.2-2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》8Q/CSG 11105.2-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》9《中国南方电网公司十项重点反事故措施》10《施工图纸》海南海口供电设计公司表1-1编写依据2工程概况⑴变电站占地面积为2366.5 m2，总建筑面积为1320.73 m2，变压器采用户内布置方式，变电站为全户内GIS站。GIS综合楼主体四层，建筑高度为22m，室内外高差150毫米。⑵主控室建筑面积373.8m2，10千伏配电室面积175.8m2。⑶主变压器：主变压器按最终为2×50MVA进行设计,本期规模2×50MVA。⑷出线规模：110千伏进出线规模最终为2回,本期工程2回；10千伏最终出线24回,本期24回出线。⑸无功就地补偿：远期按2×（4000+4000）kvar电容无功补偿装置预留位置，本期2×（4000+4000）kvar电容器无功补偿装置。⑹主变、110千伏、10千伏配电装置、二次监控设备采用户内布置方式。⑺110千伏采用内桥接线，110千伏电源进线2回，110千伏主变出线2回，线路侧PT电压互感器2回，桥路母联1回，全站7回间隔；10千伏单母线分段接线，I段母线：主变进线1回，出线12回，PT和避雷器1回，小电阻和站用合用1回，无功补偿2回，分段1回，共18回；II段母线：主变进线1回，出线12回，PT和避雷器1回，小电阻和站用合用1回，无功补偿2回，分段1回，共18回。全站共36回间隔。3. 作业准备3.1施工组织机构项目经理：王富波 技术负责人：谢华 质安负责人：吉斌 施工负责人：周杰3.2人员配备工序名称工作人数负责人数监护人数施工前准备5许宇聪-主变本体就位检查（厂家负责就位）10许宇聪谢华附件开箱检查及保管9许宇聪谢华套管及套管CT试验9许宇聪谢华附件安装及器身检查12许宇聪谢华油务处理、抽真空、真空注油及热油循环5许宇聪谢华注:作业人数根据具体工程量规模配备。3.3主要工具及仪器仪表配置表3-3主要工具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1吊车16T/25T台12真空滤油机流量6000L/H以上；真空度≦ 13.3Pa台13真空泵真空度≦13.3Pa台14干燥空气发生器HMAD5 3.7/min台1必要时5真空表0~1000Pa台26绝缘电阻表1000V 、2000V只各17万用表MF500只18温湿度计只19抽真空注油软管直径50mmｍ适量10力矩扳手50~200、200~500N.m套各111尼龙吊绳2T、3T副各212链条葫芦1T、5T个各113专用钢丝绳5T对114干燥空气（氮气）露点：≦－４０℃瓶3必要时15交流焊接380V,18kW台216气焊工具_套117大油罐20t/个个适量必要时注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程规模配备　　4、作业流程4.1作业（工序）流程施工前准备本体就位检查附件检查校验附件开箱检查及保管套管及套管TA试验油物检查附件安装及机身检查抽真空及真空注油热循环（必要时）整体密封试验变压器试验5、作业方法5.1施工前准备5.1.1技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。5.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。5.1.3机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。5.14施工材料准备：螺栓等。5.2边缘区、本体到达现场后的检查5.2.1检查本体外表是否变形、损伤及零件脱落等异常现象，会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器运输冲击记录仪，记录仪应在变压器就位后方可拆下，冲击加速度应在3g以下，由各方代表签字确认并存档。5.2.2由于220KV及以上变压器为充干燥空气（氮气）运输，检查本体内的干燥空气（氮气）压力是否为正压（0.01~0.03MPa）并做好记录。变压器就位后，每天专人检查一次做检查记、录。如干燥空气（氮气）有泄漏，要迅速联系变压器的生产厂家技术人员解决问题。5.2.3就位时检查好基础水平及中心线应符合厂家及设计图纸要求，按设计图核对相序就位，并注意设计图纸所标示的基础中心线有无偏差。本体铭牌参数应于设计的型号、规格相符。5.2.4为防止雷击故事