窗安装工程交底记录.doc

门窗安装技术交底 工程名称 福星宝坻一期工程 施工单位 徐州九鼎建设集团有限公司 交底部位 门窗安装 工序名称 门窗工程 交底人签字 接受人签字 年 月 日 交底提要： 一、门窗安装前的准备工作： 1、塑钢门窗框一般都是后塞口，故门窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定，可参考下表： 饰面材料 宽度（mm） 高度（mm） 洞口 门窗框 洞口 门窗框 水泥砂浆抹面 B B-40 H H-50 墙面贴花岗石 B B-120 H H-120 2、塑钢门窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢门窗扇安装的时间，宜选择以室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。 3、安装塑钢门窗框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢门窗框的规格是否相适应。 4、按室内弹出的1米标高线和方正线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调节器整、处理。 二、塑钢门窗框安装 1)按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门窗框表面与饰面层相适应。转角窗或尺寸较长的门窗应增加钢立柱，以提高其稳定性和抗风、震能力。 2)将塑钢门窗框临时用木楔固定，待检查校正垂直度、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。 3)塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方式有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。 4)锚固板是塑钢门窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。 5)锚固板应固定固牢，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。 6)带型窗、大型窗的并接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。 7)严格在塑钢门窗上进行焊接工作，当附近有焊接工作发生时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。 8)塑钢门窗框与洞口的间隙，应采用泡沫膨胀剂填塞，缝隙表面留5~8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗表面；如表面沾了水泥砂浆，应随时擦净，以免损坏塑钢门窗，影响外表美观。 9)严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。 10)全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时就特别注意防火）。 三、塑钢门窗扇安装 1)塑钢门窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。 2)推拉窗门扇安装，将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。 3)对于可调导向轮，应在门窗扇安装之后调整导向轮，调节门窗扇在滑道上的高度，并使门窗扇与边框间平行。 四、玻璃安装： 1)玻璃安装是塑钢门窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。 2)玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀宿变形的需要。 3)玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。 4)玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有三种： A.用橡胶条嵌入凹槽，挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶。 B.用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶。 C.将橡胶条凹槽，挤紧玻璃，表面不再注胶。 5)玻璃应放在凹槽的中间，内、外侧的间隙不得小于2mm，否则会造成密封困难。但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的橡胶垫块将玻璃垫起。 五、清理 1)塑钢门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型板表面，留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。 2)塑钢门窗框扇，可用水或浓度为1-5%的PH5.5-6.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。 3)玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。 4)待定位销孔与销对上面，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。 第 3 页 共 3 页