63化工生产能否做到又快又多一.ppt

6.3化工生产能否做到又快又多 一、工业制硫酸 一、原料： 硫磺(S)、空气、水；硫铁矿（FeS2）空气、水； 二、反应原理 三、工艺流程 第一步 沸腾炉 将矿石粉碎成很细的粉末（增大固体表面积，加快反应速率），与氧气充分接触。 二、合成氨的适宜条件 （二）、原料的制备： 氮气：1、空气深度冷冻液化； 2、空气中加碳充分燃烧，除去二氧化碳 工业上要做到“快”，“多” 理论上： 实际工业生产： 温度：从化学反应速率考虑：高温 化学平衡考虑：低温 （三）、合成氨气的生产条件： 20 MPa~50 MPa，500oC条件下进行 其他： （五）、氨的合成流程图： 1、在一定温度下，将CO和水蒸气各1mol放在密闭容器中反应， 达到平衡后，策得CO2为0.6mol，再通入4mol的水蒸气，达到平衡后，物质的量（） A等于0.6mol B等于1mol C在0.6~1mol之间 D大于1mol 2、可逆反应2A（g）+B（g） 2A2B（g）+Q达到平衡后，要使逆反应速率增大，而且平衡向右移动，可采取的措施是（） A增大A2B B降低温度 C增大压强 D加入催化剂 * * S+O2 SO2 点燃 2SO2 +O2 催化剂 2SO3 SO3 +H2O H2SO4 2SO2 +O2 催化剂 2SO3+Q SO3 +H2O H2SO4 4FeS2 +11O2 2Fe2O3+8SO2 煅烧 第二步 接触室 原料气经过净化，在温度为475oC,五氧化二钒（V2O5）催化下，进行反应。——接触法 第三步 吸收塔 98.3%硫酸吸收SO3，防止酸雾 N2(g) + 3H2(g) 2NH3(g) +112.64kJ (一)合成氨的反应特点： （1）可逆反应 （2）正反应是气体体积减小的反应 （3）正反应为放热 C+H2O（g） CO+H2 CO+H2O（g） CO2+H2 催化剂 水煤气 氢气： 原料气需要净化,防止催化剂中毒(失效) 高 压 高 压 高 温 低 温 使 用 无 影 响 从催化剂考虑：选择催化剂活性最佳温度 压强：从化学反应速率考虑：高压 化学平衡考虑：高压 综合考虑：选择450oC~500oC左右适宜温度 从设备材料考虑：压强小一些 综合考虑：选择压强20MPa~50MPa 催化剂：含铁催化剂（铁触媒） N2(g) + 3H2(g) 2NH3(g) +112.64kJ 500oC, 20MPa~50MPa 催化剂 1、及时从反应混合物中移走氨气（由于合成氨的压强很大，只要稍降温度，氨就成为液态， N2、H2 仍为气体） 2、循环使用N2，H2 ，并且不断补充N2，H2 工业上，常将反应混合气体通过水冷凝器，再通过氨分离器将氨分离出来——氨的分离 N2，H2 净化 压缩机 合成塔 冷却器 氨分离器 N2，H2 液氨 CO2+H2 CO+H2O（g） 催化剂 *