超长寿命疲劳裂纹萌生机理与寿命预测基础研究.PDF

国家自然科学奖（直报）推荐项目公示 项目名称 超长寿命疲劳裂纹萌生机理与寿命预测基础研究 推荐单位 四川大学 项目简介 本项目属于疲劳断裂力学和材料力学的基础前沿领域, 是近20年国际疲劳领域研究聚集的重点, 本项目成果具有代 表性。 项目对新型结构材料超长寿命疲劳裂纹萌生、发展机制与寿命预测模型方面进行了系统深入的研究，在新实验表 征方法、新机理、新发现、新模型等方面获得了一批创新性的成果。项目研究在国际上产生了重要影响，带动了国内超长 寿命疲劳学科方向的快速发展。取得的重要科学发现包括： 1.首先在国内发展和完善更高性能超声频率疲劳加速实验方法及其系统，打破了过去不能对材料10e9周以上疲劳行为 进行实验研究和准确描述的局面, 被德国DGM前主任委员Mughrabi教授评价为 “王提供了首次实验验证”。 2.提出并探明了超长寿命疲劳裂纹往往从材料内部萌生的机理( “外部-内部转化机理”)；发现了铝合金材料疲劳空 隙(fatigue voids)，首次提出了内部空隙形核、扩展和聚合的超长寿命疲劳破坏机制。被德国Zimmermann教授(VHCF7大 会主席) 2012年在材料学国际一流刊物Inter Mater Rev(IF=8.500)多次评价为 “findings of Wang王的发现”。 3.揭示了动态下材料成分、显微组织、夹杂物尺寸、表面处理与长寿命疲劳断裂行为的内在关系规律，建立了超长寿 命疲劳总寿命和裂纹萌生寿命预测模型。被美国McDowell 教授(国际疲劳杂志主编)评价 “王及合作者对于6种不同超高强 度钢建立了总疲劳寿命的确定性模型，这模型成功地建立了疲劳寿命和夹杂尺寸之间的关系”。 4.探明了零夹杂钢超长寿命疲劳裂纹发生发展机理，提出了钢材长寿命疲劳的夹杂物及奥氏体晶粒尺寸控制判据,理 论上估算了临界夹杂物尺寸与钢的强度及构件表面加工粗糙度的定量关系，完善了GDP和SEV两种预测钢中最大夹杂物的统 计方法。被美国Jones教授(VHCF4大会主席)论文中两次长段正面评价。 项目发表国内超长寿命疲劳专著1部(国内该领域目前唯一专著)，英文专著１部，获得专利11项。8篇代表论文SCI 他 引366次(总他引527次)，20篇主要论文SCI他引709次(总他引984次)，包括PC Paris, C Bathias, Y Murakami, T Sakai, WJ Jones, H Mughrabi, D McDowell，王中光、洪友士等国际著名学者正面引用和高度评价。八篇代表性论文在Web of Science 论文被引用(影响力)排序检索中，位列国际疲劳领域各论文发表年以来Top 1‰极端高影响论文2篇；Top 2‰ 极高影响论 文2篇；其余4篇均达到Top 1-2% 高影响论文。代表性论文1和2列国际上20年来超长寿命疲劳论文被引用次数的第3和第13 位, 国内30年来疲劳领域的第2和第5位。项目负责人是国际第六届极高周疲劳(VHCF6)大会主席(首次在中国召开)及国内 仅有的两次VHCF会议主席, 2014年入选Elsevier发布的中国高被引学者(Most Cited Chinese Researchers)。项目组发表 论文入选热点论文11篇次(Top 25 Hottest Articles)，项目完成人的超长寿命疲劳问题研究获得2006年教育部自然科学 奖一等奖，材料疲劳裂纹萌生演化机制与断裂力学基础研究获得2014年四川省科技进步奖(自然科学类)一等奖。 主要完成人情况表 1.姓名：王清远，排名：1，技术职称：教授，工作单位：四川大学，曾获科技奖励： 2006年教育部自然科学奖一等奖 (第1）、四川省科技进步奖(自然科学类)一等奖, 2014 (第1）。 对本项目技术创造性贡献：本人在重要科学发现1、2、3中作出创造性贡献，首先在国内发展和完善更高性能超声频率疲劳 加速实验方法及其系统，打破了过去不能对材料109周以上疲劳行为进行实验研究和准确描述的局面; 发现了铝合金材料疲 劳空隙(fatigue voids)，首次提出了内部空隙形核、扩展和聚合的超长寿命疲劳破坏机制;揭示了动态下材料成分、显微组 织、夹杂物尺寸、表面处理与长寿命疲劳断裂行为的内在关系规律，建立了超长寿命疲劳总寿命和裂纹萌生寿命预测模型。 见代表性论文1,