煤矿烧焊理制度.doc

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煤矿烧焊理制度

***煤矿烧焊管理制度 一、总则 1、为认真贯彻执行《煤矿安全规程》,搞好矿井安全生产,根据矿井实际情况,制订并实施烧焊管理制度。 2、本管理制度适用于矿属有关单位。 3、各单位要把烧焊工作当作安全重点加以管理,严格贯彻执行本烧焊制度的有关规定,全面落实各项管理制度,严禁无措施施工。凡是参与作业的所有人员都必须熟悉措施要求,措施不落实严禁烧焊作业。各单位要严格按照本烧焊管理制度的审批权限,在烧焊前一天填报《烧焊审批书》(所列项目必须认真填写清楚),到有关领导和部门履行审批手续。否则,有关人员有权拒绝签字。 二 、一般规定 1、烧焊是指电焊、气焊、气割、喷灯焊接、使用喷灯做热缩电缆头等作业的一种或几种。 2、烧焊工作应由受过专门培训、取得相应资格证书的人员担任,持证上岗并严格执行本工种的操作规程。学徒、实习人员应在师傅监护指导下工作。 3、电焊机绝缘必须良好。电焊机的电源线应使用良好的橡胶绝缘线,电源线的长度应尽量短。如因生产急需确需采用较长的电源线时,应离地面2.5m以上布设。 4、禁止将氧气瓶和可燃气体放在一起。氧气瓶应离明火10m以上,夏季要防止日光曝晒。 5、禁止在离乙炔瓶10m以内进行明火作业、吸烟或燃烧物件。乙炔瓶使用时只能直立,不能横躺卧放。 6、冬天寒冷,气瓶阀门、压力调节器被冻结时,可用温水或水蒸气适当加热,严禁用火烤。 7、氧气瓶、乙炔瓶不用及运输时应拧紧瓶帽,检查瓶口不得漏气,并防止气瓶受到猛烈的冲击、碰撞或严重腐蚀。 8、氧气瓶、乙炔瓶使用时相距5m以上,氧气、乙炔胶管不得混用。 三、烧焊措施的编制、审批及落实 1、井下主要硐室、主要进风井巷、井口房、井筒、地面主要机房、地面生产系统等烧焊每次必须编制烧焊措施。 2、烧焊措施的内容应包括烧焊地点、烧焊项目、烧焊时间、施工单位、施工单位负责人、措施编制人、施工负责人、烧焊工、通用措施、特殊措施、审批意见栏等内容。 3、特殊措施应由施工单位主管技术员根据烧焊地点作业环境、烧焊项目的特殊性,编写具有针对性的保证施工作业安全的具体措施。 4、一般通用措施: 1)烧焊前必须将烧焊地点20m范围内的易燃物清理干净。 2)烧焊现场至少备有2个灭火器。 3)烧焊过程中由施工负责人检查是否有不安全因素存在,发现不安全因素应停止烧焊,整改合格后方能继续。 4)烧焊后清理现场,用水喷洒消灭火种。并由施工负责人指明一人在现场监护1小时,发现异状,立即处理,确认无误后,方准离开现场。 5、井下主要进风巷、机电硐室通用措施 1)检查烧焊地点20m范围内顶板及两帮支护是否安全可靠,并清理干净易燃物品,确实无法清理的应采取防燃烧措施。 2)烧焊地点20m范围内进行冲尘,严禁煤尘堆积。 3)烧焊前瓦检员检测烧焊地点的风流中,瓦斯浓度应小于0.5%,并检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板内无瓦斯积存,瓦斯浓度超过0.5%时严禁烧焊。 4)对烧焊设备及相关设备停电挂牌。 5)烧焊过程中,由施工负责人用便携式瓦斯检测报警仪随时检测风流中瓦斯浓度,发现瓦斯浓度超过0.5%,立即停止烧焊,消灭火种。 6)烧焊过程中,禁止任何人接触电焊机。需要移动电焊机时,必须停掉电源。 7)烧焊过程中由施工负责人或由其安排专人监视火花,采取措施防止引燃胶带或其他易燃物。 6、井口房、井筒通用措施 1)烧焊工及施工人员佩带合格的安全带,安全带的引绳系在合适的地点。 2)烧焊前清理井口、井筒杂物,并适量撒水灭尘。 3)气瓶、电源线、胶管在井筒中、提升容器上妥善固定。 4)由施工负责人用便携式瓦斯检测报警仪检测风流中瓦斯浓度,瓦斯浓度不得超过0.5%。 5)烧焊过程中,在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。 6)烧焊完毕对井筒设施再次撒水并检查一次。 7、地面主要机房、生产系统通用措施 1)清理施工现场的杂物,如有煤尘积聚必须进行洒尘。 2)对烧焊设备及相关设备停电挂牌。 3)烧焊过程中由施工负责人或由其安排专人监视火花,采取措施防止引燃胶带或其他易燃物。 8、烧焊措施的审批 1)井下主要进风巷、机电硐室、井口房、井筒等地点的烧焊措施由施工单位负责人、通防科、安监处、分管副矿长、矿长(矿长出差时由生产副矿长)依次审批。 2)地面主要机房、生产系统等地点的烧焊措施由施工单位负责人、安监处、分管副矿长依次审批。 3)选煤厂烧焊措施由选煤厂总工程师、厂长、安监处审批。 4)地面其他地点烧焊由施工单位负责人、安监处依次审批。 9、井下烧焊措施一式四份,调度室、通风工区、井口安监站、烧焊地点各一份。地面烧焊措施一式三份,调度室、安监处地面科、烧焊地点各一份。 10、瓦检员负责烧焊前、烧焊过程中的瓦斯检查,烧焊地点瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定后,在烧焊申批书上签字。 11、安监员负责监督检查烧焊前、烧焊过

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