生产现场物料管理规定.docx

上海航盛实业有限公司文件编号：文件名称：生产现场机物料管理规定制定部门制造部制定日期2013-6-26编制版本/版次A1审核页数3批准发行日期会签部门客车事业部重卡事业部乘用车事业部工程机械事业部签字会签部门电子商务部总经办财务审计部商用车技术中心签字会签部门企业管理部售后部采购部乘用车技术中心签字会签部门物流部质量体系部制造部车联网技术中心签字会签部门销售管理部签字文件修订记录版本/版次修订日期修订内容修订审核批准1、目的：为加强生产现场机物料控制，保证机物料流转、标示、安全保管的有效执行，切实做好机物料在现场的临时放置和保管工作，防止出现过期丢失损坏等浪费现象，特制定本规定，以实现现场机物料的科学管理。2、适用范围：本规定适用于生产车间于生产过程中按生产计划任务单领用后，需临时在现场摆放的机物料存储以及生产暂存仓辅料的存储的管理。3、职责：各线组长和指定的物料员负责现场机物料的管控。4、定义：现场物料：是指在生产现场所有的机物料，包括辅料、原材料、半成品、成品以及报废品。5、规定内容：5.1．现场机物料领用管理5.1.1.领料员按每天所需生产任务单领用物料，并及时下推领料单。进行生产领料时，如出现机物料数量不足或品质异常等其他情况时，应当面和发料部门进行核对并签字确认。5.1.2.凡领用的原材料、辅料，必须放置在车间内规划出的用斑马线标示的地方或指定的生产用仓库，若暂时存放在生产线现场，必须堆放整齐并指定专人管理，按任务单数量发放使用。5.2．上线加工必须做到工完料净，把剩余的辅料全部回收，登记入账，留作备用。5.3现场机物料的堆放5.3.1．最大化利用存储空间，采取立体堆放方式，堆放时应做到重不压轻，大不压小，尽量提高生产现场空间的使用。5.3.2．车间产线的通道应有适当的宽度，并保持一定的周转空间，保持物料周转的顺畅提高工作效率。5.3.3．不同的物料应依物料本身形状、性质和价值等而采取不同的堆放方式，考虑先进先出的原则。5.3.4．物料的堆放，要考虑存储数量读取方便，应容易识别与检查，如良品、不良品、原材料、半成品、成品、呆料和废料均应分开放置。5.4．现场对暂时不用的原材料和辅料的管理各产线设置专门的原材料“暂时存放区”，在现场划出一块区域，做上标识，将所有暂时不用的物料，封存好后移到该处。5.5.机种切换前机、物、料的管理从第一个生产工序开始，回收所有剩下的机、物、料，包括良品、不良品、原材料、半成品、成品、呆料和废料。点清数量后，放入原先的包装袋中，用标贴纸加以注明，然后拿到暂时存放区或生产专用的仓库摆放。若不良品不能及时清退，良品和不良品要分开包装，不良品加多一道不良品标识。5.6.现场机物料盘点管理5.6.1.各线组长和指定的物料员应定期对现场或生产专用仓库的原材料和辅料进行数量和状态的盘点，并登录在盘点表上，出现异常时及时查明原因。5.6.2.现场物料的管理需遵循公司财务的年度盘点计划执行，使用财务专用的盘点卡或盘点登记表在截止时间前提交至财务部。5.7.现场机物料不合格品处理详见《不合格品控制程序》。5.8.本规定自批准之日起开始实施。