生产车间生消毒规定.doc

卫生消毒管理规范 第一节 工器具卫生消毒 需要消毒的工器具包括：刀、刀棒、镊子、盒子、案板、料斗、凉肉架等，根据不同的工器具的用途，可作以下分类消毒。 刀、刀棒、镊子、钩子、钢丝手套的消毒。 先用水清洗干净。 碱面去油污。 采用82度热水浸泡消毒；或用100ppm次氯酸钠溶液消毒15-20秒。 2、盒子：采用蒸气刷盒机，附以人工对盒子进行清洗消毒。 3、案板：采用82度热水冲洗干净后，用100ppm次氯酸钠溶液浸泡，时间要求10分钟，案板2小时翻板一次，4小时消毒一次。 液压车、凉肉架、料斗：清水冲洗干净，用消毒液喷洒。 第二节 设备的卫生消毒 设备的卫生消毒可根据设备的不同用途，分为一般设备的卫生消毒和特种设备的卫生消毒。 一般设备的卫生消毒 一般设备：屠宰生产线脚踏案、剥皮机（线）、斗车、打蹄机、抛光机、燎毛炉、烫毛隧道等： 清洗消毒过程中应遵循由清洁区至污染区，由上至下，由内向外的原则，并避免因飞溅再次造成污染。 清洗消毒程序 用清水冲洗； 用清洁剂刷去油污； 用清水冲洗干净； 用100ppm-200ppm的次氯酸钠喷洒消毒，药品在设备上停留时间不低于30分钟； 再用清水将设备冲洗干净。 特种设备的卫生消毒 与产品接触密切的设备，对卫生要求严格，需要用消毒剂进行消毒。包括：蹬皮机、圆盘锯、小排锯、传送带、滚揉机、绞肉机、切丁机、盐水注射机、斩拌锅、劈半机等。 清理：先将设备上的碎肉等清理干净； 热水冲：用45℃的热水冲洗； 清洁剂刷洗：再用刷子蘸清洁剂清洗； 再用清水冲洗； 消毒：用100ppm-200ppm的次氯酸钠喷洒消毒，药品在设备上停留时间不低于30分钟； 再用清水将设备冲洗干净； 达到卫生标准：设备无油污，无水珠、黑点、夹缝处无肉粒。 第三节 车辆卫生消毒管理 控制目的 通过对车辆的卫生消毒，保障卫生安全。 控制措施 生猪收购车辆由专门的入口进入厂区，厂区门口安装有喷淋消毒设施和专用的消毒池。 用50-100ppm的次氯酸钠溶液对车体和生猪进行喷淋消毒，消毒池用300-400ppm的次氯酸钠溶液对车辆的车轮进行消毒。 有专用人用PH试纸检查消毒液的浓度。 冲洗车辆和未冲洗车辆由明显的标识牌分开。 车辆卸完猪后进入到指定的清洗区内进行冲洗，在冲洗干净之后进入到消毒区内用100ppm的次氯酸钠溶液进行消毒，消毒后车辆由指定的出口出厂。 货车进出厂由专人用100-200ppm次氯酸钠溶液对车辆进行消毒。 第四节 人员卫生消毒管理 1. 控制目标 通过人员卫生的管理，避免由人员卫生状况不良而造成对产品可能的污染。 2、控制措施 工人进入车间，必须穿戴清洁的工作衣、帽、胶鞋，头发不得外露，不得佩带首饰，不准化妆，不得将任何与生产无关的物品带入车间。 工人按规定流向进入车间，洁净区和非洁净区人员不得相互串岗。 出现如下情况人员必须进行清洗消毒： ①进车间工作之前； ②被污染物污染之后或接触到不洁物体之后； ③从事与生产无关其他活动之后； ④离开加工现场再次返回之前。 进车间工作之前清洗消毒程序 ①双手用清水清洗； ② 肥皂液； ③用清水冲洗； ④用50-100ppm次氯酸钠溶液浸泡15-20秒； ⑤用干手器吹干或用干手纸擦干。 ⑥分割车间员工进入风淋室每组不得超过10人，风淋时间不低与1分钟。 ⑦在车间入口脚踏消毒池中，用100-200ppm次氯酸钠溶液脚踏消毒，时间不低于5秒消毒。 加工过程中的卫生清洗消毒： ①操作员的手部被污物污染后或接触到不洁物体之后及从事与生产无关的其他活动之后，应按工作前清洗消毒程序执行。 ②操作人员去卫生间后进车间前按洗手消毒程序执行。 ③正常工作情况下，分割车间接触肉品工作人员手部每小时用75%酒精消毒一次。 ④生产所需皮裙、胶鞋、工作手套和专用工作由公司统一发给，质检员监督确保员工配有这些物品，工作结束后，工人的工作服，胶鞋统一送洗洗衣房，由洗衣工对其进行清洗、烘干；胶鞋的管理按《管理规范》执行，皮裙用清洁剂刷洗干净后，用100ppm次氯酸钠溶液消毒。 ⑤工作不得穿戴工作衣帽进卫生间等公共场所，并做到每天洗澡，勤理发和勤剪指甲。 ⑥非生产人员在进入车间前必须履行消毒程序消毒，在生产现场不经同意，不得随意接触产品。 ⑦卫生监督员在车间入口及手洗消毒处进行监督，确保人员卫生符合要求。 ⑧由生产车间指定经过培训的专人用PH试纸巡回检查洗手池、脚踏消毒池的药物浓度，当浓度达不到要求时，按《药物配制规程》及时添加药物，并做好《药物配制记录》。 ⑨洗手和脚踏消毒液每班更换两次。 消毒液的配制 药物配制一览表（一） 名称 规格(%) 药物数量(kg) 加水量(kg) 浓