皮带输送技术规格书.doc

广东广青科技有限公司 炼钢输送机项目 皮带输送机书 编号：2036 江苏华升起重运输机械制造有限公司 201年月  说 明 1 仅在首页有初次（编制/校对/批准）签名。在每页上都应有图签并填写内容。 2 在技术规格书的右上角写上版次来识别该规格书的版次。 版次 日期 编制 校对 批准 版次说明 2012-02-26 WX YGF XYM 用于  目 录 1 3 2 操作 3 3 标准与规范 3 4 设计要求 3 5 材料 6 6 检验和试验 7 7 装运准备 7 8 油漆、标志、包装和运输 7 9 供货范围 8 10 图纸及资料 8 11 保证 8 12 数据表 8 用途 输送。操作 连续运行户内。 标准与规范 下列标准与规范的最新版本可构成本规定的一部分： GB/T 10595《带式输送机》。 数据表中指定的其他标准与规范也可成为本规定的一部分。 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范以及有关法规的要求。 当买方的数据表/工程规定与指定的标准、规范或法规的要求相矛盾时，卖方应及时通知买方。 与卖方不能接受买方数据表或工程规定的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知买方并征得买方书面同意。 设计要求 一般要求 输送机使用环境温度为-25℃~+0℃。 输送机应运转平稳，所有辊子应运转灵活。 输送带应在输送机全厂范围内对中运行。当带宽不大于800mm时，输送带的中心线与输送机中心线偏差不大于±40mm。 输送机空载噪音值不应大于相关规定要求。 拉紧装置应调整方便、动作灵活，并应保证输送机启动、制动和运行时的工作要求。 输送机运行时，清扫器应清扫效果好、性能稳定。刮板式清扫器的刮板和输送带的接触应均匀，其调节行程应大于20mm。 卸料装置不应出现颤、跳、抖动和撒料现象。 各种机电保护装置应反应灵敏、动作准确可靠。 漏斗和导料栏板应保证输送机在满负荷运转时，不应出现堵塞和撒料现象。 输送机运行时，带速不应小于规定带速的95%。 输送机运行时，输送量不应低于额定值。 驱动装置 驱动装置不应渗油。 制动轮装配后，外圆径向圆跳动应符合GB/T 1184中9级精度的规定。 逆止器安装后，输送机运行时应运转灵活，逆止状态时应安全可靠。 弹性联轴器的安装要求应符合GB/T 4323、GB/T 5014、GB/T 5015和GB/T 5272的规定。 滑块联轴器两半体径向位移不应大于1.0mm，两轴线夹角不应大于0°30’。 蛇形联轴器安装后应符合JB /T 8869的规定。 链式联轴器端面圆跳动和径向圆跳动为0.10mm。 鼓式制动器装配后应符合JB/T 6406的规定。 盘式制动器装配后应符合JB/T 7020的规定。制动时，闸块与制动盘工作接触面积不应小于80%。 液力耦合器装配后应符合JB/T 9000的规定。 运输机械用减速器装配后应符合JB/T 9002的规定；其他减速器应符合相关标准的规定。 电动滚筒应符合JB/T 7330的规定。 滚筒 滚筒筒皮最小壁厚应符合相关规定要求。 滚筒铸钢件接盘应符合相关规定要求。 滚筒轴锻钢件不应有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。 滚筒筒体焊缝应符合GB 11345中B类Ⅱ级或GB/T 3323中Ⅱ级要求。 滚筒筒体与接盘的环形角焊缝不应有裂纹和未焊透，其当量灵敏度不得大于∮4mm。当缺陷小于当量灵敏度∮4mm，两缺陷间距小于板厚时累计计算。 承受合力大于80kN的滚筒筒体应消除内应力。 托辊辊子 托辊辊子用钢管材应不低于GB/T 13792中的规定。 托辊辊子装配时，轴承和密封圈（迷宫式密封）中应充入性能不低于GB 7324中规定的2号锂基润滑脂。轴承充油量应为轴承空隙的2/3至3/4，密封圈之间的空隙应充满。 托辊辊子（除缓冲、梳型等特殊辊子外）外圈径向圆跳动应符合相关技术规定。 托辊辊子装配后，在500N轴向压力作用下，辊子轴向位移量不得大于0.7mm。 输送带 输送带尺寸应符合GB/T 4490的规定。 根据使用条件，所选的输送带应符合GB/T 7984、GB/T 9770等相关标准的规定 。 输送带硫化接头应符合GB/T 7984、GB/T 9770的规定。 输送机用铸钢件 输送机中所有铸钢件的重要部位不应有影响强度的砂眼和气孔。次要部位上的砂眼、气孔的总面积不应超过缺陷所在面面积的5%，凹入深度不应超过该处壁厚的1/5，每个铸件上的缺陷不应超过3处。 输送机用锻钢件 输送机用主要锻钢件不应有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。 输送机用金属结构件 金属结构件的焊接应符合GB/T 985、GB/T 986的规定。焊缝不应出现烧穿、裂纹、未熔合等缺陷。 输送机头、尾架上安装轴承座的两个对应平面