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1橡胶配方设计第一章-肖建斌老师.ppt

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1橡胶配方设计第一章-肖建斌老师

1.各部位胶料定伸应力的匹配    轮胎使用过程中产生复杂变形,各部位之间相应产生了剪切应力、压缩应力和拉伸应力,如果各部件胶料应力-应变性能分布不当时,会因局部应力过大而导致轮胎早期损坏。 2.各部件胶料硫化速度的匹配   胶料与帘线材料均为热的不良导体,各部位胶料在硫化过程中,受热状态差异较大,这就要求各部位胶料硫化速度应协调同步。合理调配各部件胶料的硫化速度,达到同步硫化,即在相同的硫化时间内,各部件胶料均达到最佳的硫化程度。     硫化胶囊 1、普通胶管 普通胶管主要是指在常温下输送空气或其它气体以及输送水或其它液体的夹布胶管。胶管各部件的胶料包括内层胶、擦布胶、填充胶(中胶)和外层胶等。 2、特种胶管 特种胶管品种繁多,根据其使用条件和输送的介质不同,主要有耐油胶管,耐酸、碱胶管,耐热胶管,液压胶管,耐磨胶管,泥浆喷射胶管,刹车、制动胶管,潜水胶管,食品专用胶管等。 二、胶管胶料配方设计原则 1、输送带 输送带的覆盖胶主要有耐磨、难燃、耐热、耐酸碱、导静电、食品输送等类型。 2、传动带 (一)普通V带 胶料配方较多,有包布层胶、伸张层胶、帘布层胶、压缩层胶、线绳浸胶等。 (二)汽车V带 汽车V带是在较高的环境温度下使用。普通V难以满足使用要求。 (三)同步带 同步带是一种工作面带有齿状结构,集齿轮、链轮和带传动的优点于一体的新型传动带。由带背、强力层、带齿和带齿包布层组成。 三、胶带胶料配方设计原则 原材料 份数 氯丁橡胶 100 氧化镁 4 硬脂酸 1 十溴联苯醚 15 三氧化二锑 10 N330 50 氯化石蜡 10 邻苯二甲酸二辛酯 10 氢氧化镁 30 氧化锌 6 合计 236 高强力阻燃输送带覆盖胶 汽车同步带 原材料 份数 氯丁橡胶 100 氧化镁 4 硬脂酸 1 促进剂DM 0.5 防老剂OD 2 防老剂BLE 2 半补强 50 邻苯二甲酸二辛酯 5 促进剂NA-22 0.75 氧化锌 5 合计 236 1、橡胶减震器 (一)主要性能要求 ①具有一定的动态阻尼性能,以提供良好的减震效果。 ②与各种金属有良好的粘合性,粘合强度高。 ③适宜的弹性模量,尽可能地减小硫化胶的蠕变。 ④良好的耐疲劳、耐动态老化性能。 四、减震橡胶制品 Key Lab of Rubber-Plastics (Qingdao University of Science and Technology) Ministry of Education, China Key Lab of Rubber-Plastics (Qingdao University of Science and Technology) Ministry of Education, China 橡 胶 配 方 设 计 Rubber Formula Design 肖建斌 高分子科学与工程学院, 青岛科技大学 橡胶配方设计课程目的及意义: 提高橡胶制品的质量; 改善加工工艺; 配合体系的生产及应用研究; 橡胶加工设备及测试仪器; 成本分析; 计算机建模预测性能等。 理论指导 实践应用 橡胶配方设计 原材料 组分 测试项目 1# ML1+4100℃ 51 NR/SBR 100/0 150℃硫化仪,t10,min 2:51 ZnO 5 150℃硫化仪,t90 ,min 12:25 硬脂酸 3 硬度,邵A 71 石蜡 0.5 拉伸强度,MPa 26.4 防RD/4010NA 1/1 拉断伸长率,% 526 促进剂CZ 1 100%定伸应力,MPa 2.96 HAF 50 300%定伸应力,MPa 14 机油 5 扯断永久变形,% 19 S 2.25 撕裂强度,KN/m 98 无机填料 ? 弹性/% 46 矿物油 ? 磨耗体积,cm3/1.61km 0.175 第一章 橡胶配方设计的基本概念(4学时) 第二章 橡胶配方设计原理(14学时) 第三章 特种橡胶与功能性橡胶配方设计(6学时) 第四章 配方设计优化方法(6学时) 第一节 单因素变量设计 第二节 多因素变量设计 第五章 橡胶制品配方设计要点(2学时) 第一节 橡胶配方设计与硫化胶物性的关系 第二节 橡胶配方设计与工艺性能的关系 第三节 橡胶配方设计与成本的关系 目的和要求: 了解橡胶配方设计的定义、特点。 掌握配方设计的原则和表示方法。 学会计算材料的含胶率、密度、成本。 了解橡胶产品的种类、结构,对橡胶制品的使用条件和加工条件

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