第4章 灰与水泥.ppt

3．掺混合材料硅酸盐水泥的适用性 (1)矿渣酸盐水泥 不宜用于有早强要求的工程 不宜用于无加热保温措施的低温条件下施工的工程 有较高的化学稳定性 适应于大体积工程 适于制作受热构件(温度不高于200℃)。 * 粒化高炉矿渣有尖锐的棱角，达到标准稠度时需水量较大，且其保水能力较差，成型后大量泌水，这将在水泥石中形成众多的毛细孔通道或粗大孔隙，而且干缩性较大，如养护不当易产生裂纹。因此 矿渣水泥在干湿循环部位的抗冻性、抗渗性等均不及普通水泥。 * (2)火山灰质硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥的强度增长特点同矿渣水泥。在干燥环境中，水化反应会中止，且容易产生裂缝，所以在施工中应注意洒水养护。这种水泥宜用于水中及地下混凝土工程，不宜用于干燥地区和高温结构中。又因其水化热较低，宜用于大体积工程。 * (3)粉煤灰硅酸盐水泥 粉煤灰水泥的凝结硬化过程与火山灰质水泥极为相似。 但是由于粉煤灰的化学组成及矿物结构与其它火山灰质混合材料有所不同，因此构成了粉煤灰水泥的特点。粉煤灰呈球状颗粒，表面致密，内比表面积较小，不易水化，粉煤灰活性的发挥主要在后期。所以这种水泥的早期强度发展比矿渣水泥和火山灰质水泥更低，但后期可以赶上。 由于粉煤灰表面致密，吸水能力弱，与其它掺混合材料的水泥比较，标准稠度用水量较小，干缩性也小，因而早期干缩所引起的裂纹较少。粉煤灰的适用范围与上述两种掺混合材料水泥相似，可以用于一般水泥混凝土工程，而且更适用于大体积水工建筑及水中结构和海港工程。 * 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰质砖酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥是目前土建工程中应用最广的品种，统称五大品种水泥。 表4-13汇总了这五种水泥的技术特性和适用性。 * * 高铝水泥（旧称矾土水泥）是铝酸盐水泥的主要品种。它是以石灰石和矾土为主要原料，经配置称适当成分的生料，经熔融或烧结，所得的以铝酸一钙为主要矿物的熔块或熟料，再经磨细而成的水硬性胶凝材料。 第三节 其它水泥 一、高铝水泥 * 第三节 其它水泥 二、快硬水泥 1.快硬硅酸盐水泥 快硬硅酸盐水泥是以适当组成的硅酸盐水泥熟料为基础，加入适量石膏，磨细而成的一种水硬性凝胶材料，它具有硬化快、早期强度高的特点。 2.快硬快凝硅酸盐水泥 快硬快凝硅酸盐水泥又称双快水泥，它是以硅酸三钙、氟铝酸钙为主的熟料，与适量石膏、粒化高炉矿渣等共同磨细而成的一种凝结快、小时强度增长快的水硬性胶凝材料。 * 3.早强硫铝酸盐水泥 硫铝酸盐水泥是把适当成分的生料煅烧后得到的以无水硫铝酸钙和β-型硅酸二钙为主要成分的熟料，加入适量的石膏，并磨细制成的早期强度高的水硬性较凝材料，简称早强水泥。 * 三、膨胀水泥与自应力水泥 膨胀水泥是在硬化过程中体积发生膨胀的水泥。 自应力水泥是所配制混凝土膨胀变形稳定后的自应力不小于2MPa的膨胀水泥。 1.硅酸盐膨胀水泥 2.铝酸盐自应力水泥 3.铝酸盐膨胀水泥 * 四、白色及彩色硅酸盐水泥 白色硅酸盐水泥简称白色水泥，是采用含极少量着色物质（如氧化铁等）的原料，如纯净的高岭土等，在较高的温度下煅烧成熟料，然后加入适量石膏磨细而成。 彩色硅酸盐水泥简称彩色水泥，按生产方式分两大类： 一类是在白色水泥的生料中加入少量金属氧化物直接烧成彩色水泥熟料，然后再加入适量石膏磨细而成； 另一类是将白色水泥熟料、石膏和颜料（如氧化铁等）共同粉磨而成。 * 三 、硅酸盐水泥的技术要求 (2) 水泥净浆标准稠度 为使水泥凝结时间以及体积安定性等多种性质具有可比性，必须采用标准稠度的水泥净浆。 标准方法为试杆法，距离底板5～7mm的水泥净浆为标准稠度净浆。 * (3) 凝结时间（setting time） 对水泥砼施工有重要的意义，初凝时间太短，将影响砼拌和料的运输浇灌，终凝时间过长，则影响砼工程的工程进度。（标准GB175-92）规定：硅酸盐水泥初凝时间不得早于45mm，终凝时间不得迟于390mm。 测定：标准稠度仪：由加水时起，到试针沉入净浆距底板2~3mm时，所需时间为初凝时间，到试针沉入净浆中不超过0.5~1.0mm时需时间终凝时间。 * 初凝、终凝 水泥从加水拌和后45分钟到1小时，水泥的凝胶开始凝结，这时简称初凝；至拌和后12小时，水泥凝胶的形成大致终了，这段时间称为终凝。但这时所形成的水泥凝胶还处在软塑状态中，还需要等几小时以后，才能逐渐硬化，变成固体状态。一般把水泥拌和后由流动状态失去可塑性变为固体状态的这段时间称为“凝结过程”，而把以后逐渐产生强度的时间称为“硬化过程”。 水泥浆在初凝之前具有一定的流动性，在这段时间里宜进行运输、浇灌、捣固等工作。自初凝到终凝以前，它的流动性逐渐消失，如再经振动，则已凝结的胶体还能闭合，但自拌和后6小时（即近于终凝时）至8小时，它已丧失流动性，不具备强