冷却塔用户需求书 - 上海恒奥达.doc

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冷却塔用户需求书 - 上海恒奥达

板式换热器机组 一、基本要求 1)a)供应商须取得ISO9001:2008国际质量管理认证。 b)须在广东有成功的项目业绩。(五星级酒店业绩五个以上, 有业绩) c)组成和配置:减温减压阀装置、热交换器、PID控制阀、水泵变频控制、铝制保温导管、可调节操作控制箱、触屏式工控机等。 d)机组品牌 IES –RUDERT(恒奥达/德国)、ITT(埃梯梯/美国)、GEA(基伊埃/德国) AlfaLaval(阿法拉伐/瑞典) 2)所有货物必须是崭新的、技术成熟的,性能优良的,具有当代先进的水平,做到:结构合理,可靠性高,能耗低,噪音低,不污染环境,操作及维护保养便利。 3)板式换热机组为完整的系统设备整机,包括(但不限于): 板式热交换器、循环泵、减温减压阀、温度控制系统、带镀铝层的预绝热管道、截止阀、闸阀、蝶阀、过滤器、止回阀、安全阀、不锈钢软接、压力表、温度计、压力传感器、温度传感器内装式可编程序逻辑控制器。 4)板式换热器机组品牌在广东应设有固定的维护或技术服务机构,能够提供快捷、高质量的维护保养服务。 二、技术要求 1 板式换热器框架 a)框架由低碳钢制成并可固定在一水平基础上。框架的设计应容许在板片锁紧螺杆松开时,能提供足够的空间供对所有的换热板片进行全面的维修和清洗。 b)设在固定压紧板面上的初级及次级出/入水接驳口,其内壁须附有橡胶衬里而外侧配有供管道接驳和符合工作压力要求的法兰接口。如接驳口、框架及接驳管道采用不同金属时,则需提供隔离法兰,以避免因不同金属接触而产生电化腐蚀作用。 c)除换热板片外,整个框架及其它部位均须由原厂作防锈处理,并外加两层面漆。 d)换热板片锁紧螺杆须为高拉力钢并经电镀处理及外套胶管作保护。 e)所有用作设备固定的螺栓须为高拉力钢并经电镀处理。 2 板式换热器板片 a) 须具有板式换热器安全注册许可证。 b)板式热交换器板片须为原装进口产品,安排及设定板片厚度须为不少于零点五毫米的AISI316不锈钢板制成。 c)采用的不锈钢板材,应由世界知名的不锈钢生产厂商所提供(可接受品牌Sondex、ITT、GEA)。 d)厂方须因应工作压力及本身设计而设定板片厚度。 e)换热板片设计应充分考虑最大限度的减少液体在板片上出现流动死区及侧边附近结垢的可能性。 f)换热板片的组装方式应为悬挂式,与换热板片接触的材质均为不锈钢,换热板片的通道须为不少于二毫米,最大限度防止流液堵塞热交换器的可能性。 g)板片与板片间须设有锁着功能以防止在高压状况出现不稳定。 h)邻接板片须有多点接触以排除因不同压力下而产生的变形情况。 i)为补偿热交换器因结垢而影响换热效果,每一个热交换器须提供多百份之十的换热板面积。 3 板式换热器垫片 a)密封垫片材料须采用原装进口产品,采用三元乙丙橡胶(EPDM),承受温度为160度。 b)在每块换热板片的旁通口周围须提供双层密封垫片,并在密封垫片间设有泄水孔以便万一泄漏时可及早发觉。 c)要求密封垫片定位准确,性能稳定,采用免粘胶方式,以便日后维护及增强密封性和有效降低密封垫片老化速度,延长使用寿命。 4 板式换热机组循环泵 a)输送介质为:水;介质温度0-95℃,设计压力:不大于PN1.6MPa。 b)采用离心式水泵。 c)采用压力控制变频调节。 d)水泵变频器为原装进口丹佛斯、ABB、西门子、台达。 e)出现故障和过负载情况时,泵电机必须能够在可调时间内自动切换。泵必须由可编程序逻辑控制器进行控制。当不再需要换热或达到预先设置温度时,水泵应该减速或停止。 f)选用格兰富、威乐、ITT水泵,投标人应注明给水泵原产地、品牌、需提供供货清单 5 板式换热机组控制系统 a)控制箱带触摸屏与BA接口。 b)可编程序逻辑控制器可以在本机进行编程,并提供信号输出,以监测热水系统的温度、流量、水箱、泵和控制阀工作状态。控制面板应具有自动/手动控制功能。 c)温度传感器的精度在1.5%以内。 d) 换热机组必须提供有下列远程监测点:热水供、回水温度;高温报警;热水泵工作状态(工作/备用/故障);控制阀工作状态(接通/断开)。 6 板式换热机组管道材质 所有的管道都必须由304不锈钢制造,管壁厚度满足国家规范要求。 7 超声波能量计 为每一个热交换器分别配备一个超声波能量计可以提供一种供热技术的形态和艺术,它的作用可以在低温和小温差下准确测量,甚至在1-2摄氏度温差下精确计量,超声波原理的流量计可具有15年以上准确测量的可靠性,利用传输时间差测量流量,逆水流方向超声波信号传输时间长于顺水流方向,利用时间差计算出流量。具备这种监测功能的热计量表将会节省许多维修服务的时间和费用,为便于记录读数,须装设一套连遥读能量表,使其具备抄读功能。超声波能量计须满足欧洲标准(E

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