设备管理度-终.doc

名 称 山东格瑞德集团有限公司 设备管理制度 文件编号 修改状态 主管单位 生产管理部 页 码 第1页 共 页 目的 范管理，保证安全生产和设备的正常运行，提高生产效率和产品质量，特制定本制度。 范围 适用于生产、动力、环保等设备及配件的管理。 职责 3.1各工厂负责设备、工具及配件的采购申请、使用、维护保养、检修、验收等。 3.2生产管理部负责设备的统筹管理，包括设备的选型、安装、调试、验收、建档、监督维护保养、维修、报废等。 3.3技术部参与设备的技术参数的及验收。 3.4质量控制部参与设备质量的验收。 3.5采购部负责设备、配件的采购。 （）.设备选型内容 2.1设备购置和自制设备 2.1.1广泛收集设备信息，了解设备的技术参数、效率、精度、性能、质量等情况。 2.1.2设备使用部门根据公司发展的需要提出设备的配置申请，填写《设备购置申请单》，厂长签批后，经技术部门论证，上报生产管理部。生产管理部根据工厂的需求负责设备的选型，报生产总裁审核，经总裁批准后，由采购部实施采购。 需要自制的设备由使用部门提出，厂长签批后，经技术部门论证，上报生产管理部，生产总裁审核，总裁批准后，生产管理部下达，由工厂制作。所购设备到厂后，由生产管理部由使用部门进行安装调试，当确认设备满足要求后，生产管理部组织技术部、质量控制部、进行共同验证，并在《设备验收单》填写验证结论，验证合格后，才能投入正常的生产运行。对于锅炉、压力容器、电梯、起重设备等特殊设备的验收由质量技术监督局有关人员进行验收检测。验收不合格的设备，采购部与设备供应商协商处理，并在《设备验收单》上记录处理结果。生产管理部将设备的有关资料收集归档，建立设备档案。（）设备资料的档案管理 1.设备完后，设备管理部门应设备说明书、图纸资料维修需要借阅时应，用后及时交回。 设备如发生改造、更换等情况，设备管理部门应依实际情况修正资料档案。 （）设备的使用 对连续生产的设备或中途不允许停机的设备，交接班时操作者应主动向接班人介绍设备运行情况，接班人应提前到达岗位，按规定进行交接班，对因交接不清，交接后设备发生的问题，由接班人负责。（）设备的维护保养 1.设备的在交接班时做为交接内容。，设备的巡检 设备的巡检是指为了维持设备所规定的机能，在规定时间内，按规定的检查标准（内容）和周期，由操作工或维修工凭感官感觉和简单测试工具，对设备所进行的一种检查方式。要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位内容、正常运行的参数标准各工厂设备管理员应对工厂所有设备进行巡检，发现问题及时解决。3.设备的润滑管理 每台设备都必须 定点规定润滑部位、名称及加油点数。根据设备的实际运行情况编制《年度设备计划》，由审批。设备管理员应按照计划规定进行设备（）1．设备修理原则。 1.1在正常生产过程中设备出现故障需停机检修，检修后使用部门负责人，并将设备检修情况记录于《设备修工》上。2．设备小修由分管工厂设备负责，对生产设备出现的一般故障，进行必要的维修，以保证生产的正常进行。3．设备项修 3.1设备的项修由生产管理部4．设备大修 4.1大修由各工厂提出申请，填写《设备维修申请单》生产管理部审核、报生产总裁审批，可外协修理。 4.2设备使用超过年限的、经过两次大修的、大修后精度达不到要求的，且经济上不合算的设备不在考虑大修。 4.3设备本身技术落后、大修后达不到工艺要求的不在考虑大修。 4.4外协维修的设备应按照《中华人民共和国经济合同法》签定维修合同。 5．各工厂根据设备的实际运行情况编制《年度设备大修计划》，审批。应按照计划规定进行设备检修。（）设备封存1．闲置或长期不使用的生产设备，可做封存保管，应由加工厂填写《设备封存单》，经生产管理部批准，加封存标识，封存的设备应切断电源，放净油箱中的油，擦拭干净，导轨表面涂防锈油，随机装置、附件、专用工具同时封存，并做好防锈维护。 2设备启封使用时，应由使用部门填写《设备启封单》，经生产管理部批准，做好维护保养，试运转正常，经使用部门负责人认可后，方可投入使用。 锅炉、压力容器、电梯、起重设备等特殊设备长期闲置不用时，应向质量技术监督局递交《申请停用》的报告。 对于不能通过修复、改造达到使用要求，或修复改造费用更新，由使用部门填写《设备报废申请单》申请报废，生产管理部审核后，组织技术部、质量控制部联合评议，报总裁批准后报废，生产管理部于设备台帐中注明报废情况。 报废的设备应做好标识，并禁止使用。报废后的设备处理。（）设备事故的处理—10000元，精大希设备10000—30000元，或造成全厂中断供电10—30分钟者。 1.1.2重大设备事故：指发生事故后，其修理费一般设备在10000元以上，精大希设备在30000以上，或造成全厂供电中断3