注塑机结构.ppt

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注塑机结构

原料的性能 ABS(丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物) 热塑性(非结晶塑料)收缩率:0.4-0.7%密度:1.02-1.08g/cm3 特性:良好的耐蚀性和耐热性,(工程塑料) 优点:具有综合机械性能优良,价格较便宜,有良好的刚性和尺寸稳定性、通讯加工性能好。 原料的性能 ABS(丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物)常用于:机械零件、家用电器、电话、仪表壳体等。 工艺特性:料筒温度:180-230度, 原料分解:270度以上分解,模具温度:60-80度。烘料温度:(80-90度2-3时) 调机方法:1.要提高熔体的流动性,压力比料筒温度要敏感些, 原料的性能 ABS(丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物) 2.注射速度对ABS料熔体流动性有一定的改善, 3.消除或减少ABS制品内应力的方法:将制品放入热风循环干燥箱内(70-80)(2-4时)缓慢冷却至室温。 原料的性能 PVC( 聚氯乙烯) 收缩率:1-2.5% 密度:1.4g/cm3 优点:化学稳定性好,介电性高、耐油、不易燃烧、有一定的机械强度和价格便宜。 常用于:农业、化工、电子、建筑、轻工等。 原料的性能 PVC( 聚氯乙烯) 工艺特性:料筒温度:170-190度. 原料分解:210度以上原料分解, 模具温度:30-100度(成型大部分用机水冷却控制,有时为了改善制品表观需用模温) 烘料温度:(80-90度)要求不高的制品不用于干燥,若颗粒中有水份含量较高即进行干燥处理(1-1.5时)时间:不宜过长。 原料的性能 PVC( 聚氯乙烯) 调机方法:1.聚氯乙烯流动性较差,充填困难,需较大的注射压力,同时为了避免出破裂现象,以成型中应选用高压低速成型。 2.为减少树脂分解的可能性,防止气体损伤模具或设备应该控制好温度并做好防腐工作。 原料的性能 PVC( 聚氯乙烯) 3.聚氯乙稀的熔体粘度较大,为了减少流动阻力,成型中应选用喷嘴孔径大的(直径为4-10mm)或加上控温装置。 原料的性能 PA(聚酰胺) 结晶性塑料 ,收缩率:1.5-2% 密度: 优点:优良的韧性、自润滑性耐磨性和良好的耐化学性、气体透过性及耐油性、还具有无毒、着色容易之优点。常用于:各种机械、仪器、仪表、化工、交通运输、电气设备的零件医疗各种日用品。 原料的性能 PA(聚酰胺) 工艺特性:料筒温度:PA6;210-240 PA11:190-220 PA12:180-230 PA66:250-280 PA610:200-240 PA612:200-230 PA1010:190-230 透明尼龙:220-270 模具温度:PA66(60-120) PA6:(60-100) 原料的性能 PA(聚酰胺) 烘料温度:(90-100 15-20小时)尼龙的吸水性较大、吸水后成型中会产生熔体粘度下降并混有气泡、毛丝等。 调机方法:1、尼龙的热稳定性较差、所以温度不宜过高、以免引起物料变色发黄、由于其流动性较好、温度超过熔点后流动加速、较低温度也能充满型腔。 原料的性能 PA(聚酰胺) 2、尼龙的熔体粘度低、流动性好的特点、由于冷却速度较快、形状复杂和胶位较薄的制品容易出现注射不足现象、所以应较高注射压力和略快的注射速度为宜、同时要注意控制好制品的毛边和过剩的内力。 3、再生料的使用、最好不要超过三次、以免引起制品色泽变深和机械物理性能下降。 原料的性能 POM(聚甲醛) 结晶性塑料。收缩率: 1-3MM胶厚1-1.5% 4-6mm厚1.5-2% 7-8mm厚2-2

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