13_技术测量[47P][1.26MB].pdfVIP

测量技术基础 测量技术基础 意义：测量与检测不仅用来评定产品质量，而 且用于分析产生不合格品的原因，及时调整生产， 监督工艺过程，预防废品产生。 测量检测是机械制造的 “眼睛”。产品质量的 提高，除设计和加工精度的提高外，往往更有赖 于检测精度的提高。所以，合理地确定公差与正 确进行检测，是保证产品质量、实现互换性生产 的两个必不可少的条件和手段。 基本内容  概述：检测与测量的意义、测量的基本要素、 检测的一般步骤  计量单位与量值传递 ：长度单位及其基准 、 量块、长度的量值传递  测量器具与测量方法 ：测量器具的分类、 测量器具的技术性能指标 、 测量方法分类  测量误差 ：测量误差及表达式 、误差的分类 、 误差的来源及减小其影响的措施、测量不确定 度、测量数据的处理  为了满足机械产品的功能要求，在正确合理地完成了可 靠性、使用寿命、运动精度等方面的设计以后，还须进 行加工和装配过程的制造工艺设计，即确定加工方法、 加工设备、工艺参数、生产流程及检测手段。其中，特 别重要的环节就是质量保证措施中的精度检测。  “检测”就是确定产品是否满足设计要求的过程，即判 断产品合格性的过程。检测的方法可以分为两类：定性 检验和定量测试。定性检验的方法只能得到被检验对象 合格与否的结论，而不能得到其具体的量值。因其检验 效率高、检验成本低而在大批量生产中得到广泛应用。 定量测试的方法是在对被检验对象进行测量后，得到其 实际值并判断其是否合格的方法。 一、测量与检验的概念 1、测量：是将被测量与作为计量单位的标准量进行 比较，以确定被测量的具体数值的过程。就是确定被 测量量值的过程 2、检验：确定被测量是否规定的极限范围之内，从 而判断产品是否合格。 例如：用塞规检验孔的尺寸：通端过，止端不过 为合格 1、测量的基本要素  “测量”是以确定量值为目的的全部操作。测 量过程实际上就是一个比较过程，也就是将被 测量与标准的单位量进行比较，确定其比值的 过程。若被测量为L，计量单位为E，确定的比 值为q，则测量可表示为  L=q•E  一个完整的测量过程应包含被测量、计量单位、 测量方法 （含测量器具）和测量精度等四个要 素。 被测量  被测量在机械精度的检测中主要是有关几何精度方面 的参数量，其基本对象是长度和角度。  但是，长度量和角度量在各种机械零件上的表现形式 却是多种多样的，表达被测对象性能的特征参数也可 能是相当复杂的。因此，认真分析被测对象的特性， 研究被测对象的含义是十分重要的。  例如，表面粗糙度的各种评定参数，齿轮的各种误差 项目，尺寸公差与形位公差之间的独立与相关关系等 等。 计量单位  计量单位（简称单位）是数值为一的的特定物理量。 我国规定采用以国际单位制（SI）为基础的 “法定计 量单位制”。  它是由一组选定的基本单位和由定义公式与比例因数 确定的导出单位所组成的。如 “米”、“千克”、“秒”、 “安”等为基本单位。机械工程中常用的长度单位有 “毫米”、“微米” 和 “纳米” ，常用的角度单位是非 国际单位制的单位“度”、 “分”、 “秒”和国际单 位制的辅助单位 “弧度”、“球面度” 。  在测量过程中，计量单位必须以物质形式来体现，量 值稳定，能够复现的，传递的。如光波波长、精密量 块、线纹尺、各种圆分度盘等。 测量方法  测量方法是根据一定的测量原理，在实施测量 过程中对测量原理的运用及其实际操作。  广义地说，测量方法可以理解为测量原理、测 量器具（计量器具）和测量条件（环境和操作 者）的总和。  在实施测量过程中，应该根据被测对象的特点 （如材料硬度、外形尺寸、生产批量、制造精 度、测量目的等）和被测参数的定义来拟定测 量方案、选择测量器具和规定测量条件，合理 地获得可靠的测量结果。 测量精度  测量结果与真值的一致程度。  真值的定义为：当某量能被完善地确定 并能