7、附件七：铁包修复规程Microsoft Office Word 文档.docx

铁包修复规程1 概述1.1 本规程适用范围本规程适用于炼钢作业部铁水包的修复。1.2 铁水包在生产工艺流程中的作用 铁水包在转炉炼钢生产中，用于盛装铁水，并将铁水注入转炉中进行炼钢生产。1.3 铁水包主要技术性能参数 铁水包最大容积： 39.84m3铁水包公称容量： 210t耳轴直径： Φ460mm铁水包重约： 50t耐材重约： 63.5t高径比： 1.0841.4 铁水包结构简介铁水包主要由铁包体、耳轴、铁包口三部分组成。其中铁包体又由包壁、包底板及其筋板、包沿等组成，见图1所示。除耳轴和耳轴座为加工件外，其余各件全部用不同厚度的钢板制作，再将各零件组装成铁包体，经焊接完成成品。耳轴经加工后装入耳轴座的内孔，其大直径的一端与包壁焊在一起，另一端与耳轴座焊在一起。铁包口用不同厚度的钢板制作、组装、焊接成成品，然后再将其装在铁包体上用螺栓固定。铁水包材料：耳轴为25CrMo，耳轴座为35号钢，钢板全部为16MnR。2 修复作业标准2.1 修复内容2.1.1 包壁损坏部位的挖补。2.1.2 耳轴及耳轴座的更换。2.1.3 包底板及其筋板的更换。2.1.4 包壁裂纹的修复补焊。2.2 修复前的准备工作2.2.1 包壁损坏部位挖补的准备2.2.1.1 修复人员的准备电焊工的准备持有电焊工资质证书的电焊工2名。电焊工应熟知包壁的材质、焊接性能及焊接方法。电焊工应严格执行本规程有关焊接的各项规定。气焊工的准备气焊工2名，用于旧件的拆除切割，新件的切割安装。气焊工应熟知新、旧件的切割要求（含切割线、坡口角度、切割面的质量等）。铆工的准备铆工2～4名，用于旧件挖补部位的划线、拆除及新件的制作安装。铆工应熟知挖补部位的尺寸，新件制作的尺寸，安装要求等。2.2.1.2 设备工具的准备焊接设备工具的准备额定电流500A的直流弧焊机2台（含电缆及焊条夹钳）。清渣用的尖锤、手锤、砂轮磨光机、手砂轮机、扁铲等。焊条烘干箱1台，焊条保温筒2个。碳弧气刨枪（含风管、电缆、碳棒、风源等）1套。气割工具的准备气割工具（含减压表、胶管等）2套。铆工工具的准备铆工用工具：大锤、手锤、盘尺、盒尺、钢板尺、直角尺、线坠、洋冲、石笔等，按需准备。2.2.1.3 挖补材料的准备电焊条的准备电焊条型号E5016，焊条直径Φ3.2mm、Φ4mm。焊条必须是正规焊条厂出品，有生产许可证和产品合格证。焊条要在焊条烘干箱内经过350℃1小时的烘干，随用随取。经烘干的焊条要放在焊条保温筒内取用，禁止随意放置。气割材料的准备瓶装乙炔2瓶。瓶装氧气2瓶。2.2.1.4 挖补备件的准备备件用材料备件用材料为16MnR的钢板，厚度为32mm。备件的加工按挖补的具体位置确定a、b尺寸及弧度，进行下料、捲板、切割坡口，具体要求见图2。该件应经超声波探伤检验，应到达JB4730-94《压力器器用钢板超声波探伤》规定1级标准。要求坡口表面平滑、无氧化铁渣及其它污物。2.2.2 耳轴及耳轴座更换前的准备2.2.2.1 修复人员的准备电焊工的准备持有电焊工资质证书的电焊工2名。电焊工应熟知焊件的材质、焊接性能及焊接方法。电焊工要严格执行本规程有关焊接的各项规定。气焊工的准备气焊工2名，用于旧件拆除的切割及新件的安装、焊前及焊接过程的预热。气焊工应熟知旧件拆除的切割要求、切割方法及预热要求（预热部位、预热温度及预热方法等）。钳工的准备钳工4名，用于旧件的拆除及新件的安装。钳工应熟知旧件拆除及新件安装的要求。2.2.2.2 设备、工具的准备焊接设备、工具的准备额定电流500A的直流弧焊机2台（含电缆及焊条夹钳）。清渣用的尖锤、手锤、手砂轮、砂轮磨光机、扁铲等。焊条烘干箱1台，焊条保温筒2个。碳弧气刨枪（含电缆、碳棒、风源等）1套。气割工具的准备气割工具（含全部附属件）2套。预热设施的准备煤气燃烧器按预热部位需要准备。用气焊火焰预热时还要准备大号焊炬2套。红外线测温仪1件。保温材料石棉布15m2，耐火纤维毡2 m2，粘合剂0.5kg。铁丝15m（Φ0.5～1mm）。钳工用工具的准备盘尺、盒尺、直角尺、洋冲、划针、手锤、钢板尺、线坠、钢丝16m（Φ1mm）、水平仪等。2.2.2.3 焊接材料的准备电焊条型号E5016，焊条直径Φ3.2mm、Φ4mm。电焊条必须是正规焊条厂出品，有生产许可证和产品合格证。焊条要在焊条烘干箱内经过350℃1小时的烘干，随用随取。经烘干的焊条要放在焊条保温筒内取用，禁止随意放置。2.2.2.4 更换件的准备按铁水包的耳轴图X4316B10-14准备耳轴2件。按铁水包的耳轴套图X4316B10-29准备耳轴套2件。按铁水包的倾翻块图X4316B10-28准备倾翻块2件。将耳轴、耳轴套、倾翻块组装成