冷库毕业设计机房库房制冷设备选择计算.pdf

4.库房制冷设备的选择计算  4.1冷风机冷却面积的校核 按照《冷库设计规范》P 页 6.2.8 条的规定，冷却设备传热面积应该按照下 38  式进行计算：  f s  A = s  k Dq s  s  2  式中：A 一一，冷却设备传热面积，m ； s  φ 一一冷间冷却设备负荷，W  ；  s  2 o  k 一一冷却设备的传热系数，W/m . C； s  对于冷风机，根据《冷藏库设计》，表 8­4­16P 页，对于下进上出的氨泵强 259  制供液，k 查表求得。如果冷风机为上进下出，表中的系数乘以 0.9。 s  根据 《制冷技术问答》（上海水产学院，厦门水产学院编）P 页,分析了 “上 349  进下出”以及“下进上出”的比较： 在氨泵供液的制冷系统中，来自泵的低压氨液从蒸发器的上部进入，吸收热 量蒸发后，从蒸发器下部回气，就叫做氨液的 “上进下出”流向。如果从蒸发器的 下部进入，吸收热量蒸发后，从蒸发器顶部回气，就叫做氨液的“下进上出”流向。  a. “下进上出”流向中的氨液，在管道中自始至终时受迫运动，对于低压循 环桶的安装位置没有特殊要求。只要满足氨泵对进氨液端液柱的要求就可以， “上进下出” 流向的氨液， 在进入蒸发器以后时靠液体的重力自然下流。 所以， 低压循环桶的安装高度，必须低于冷库的最底一组蒸发器，才可使蒸发器中的液体 自流到低压循环桶。然后，经过氨泵对蒸发器进行在循环。这样，就对机房设备提 出了要求，基建费用势必增加。  b.  “下进上出”流向，当库房的温度达到设定值，停止供液以后，蒸发器里 的液体不可以自行流出，残留的氨液要继续蒸发吸热，使得库温继续下降，这样给 准确的控制库温带来一定的困难，特别是使库房的温度招待会复杂化。 “上进下出”流向，在停止供液以后，蒸发器里的残留液体可以自行流到低 压循环桶，不存在残留液体继续吸热的问题。因此，可以比较准确的控制库温，便 于实现自动化控制，并且自动化设备也可以简化。  c.  “下进上出”流向在进行热氨冲霜时，必须先行排液，操作费时，麻烦； “上进下出”流向省略排液过程，一旦停止供液，即可以立刻开始融霜操作，省时 省力。但是，必须设置较 “下进上出”流向更大容积的低压贮液桶，以容纳氨泵停 止运转后从蒸发器回流的全部制冷剂液体。  d.  “上进下出”流向比 “下进上出”流向更容易把蒸发器内的润滑油冲刷出 来，减轻润滑油对蒸发管内表面的污染程度，降低了管壁传热阻。  e.  “下进上出”流向的氨液，始终时压力输送，就是在并联支路较多的情况 下，也容易作到均匀配液。 “上进下出”流向则不然，特别是并联支路总断面面积 大大超过供液管道的面积时，不太容易作到均匀配液，有时要在各支路上装上控制 阀门进行调整。  f.在蒸发管排数多，纵向高度大的情况， “下进上出”流向会使蒸发管组下部 排管承受较大的静液压力，这样就造成蒸发压力的升高；而 “上进下出”流向的蒸 发排管，其各处所承受的压力大致相等。因此，蒸发压力上下一致。  g． “上进下出”流向的制冷剂充液量比“下进上出”流向要少的多。 “上进下 出”流向的制冷剂充液量为蒸发排管容积的 25­­­30%。 “下进上出” 充液量为蒸发 排管容积的 60%左右。 通过以上比较可以看出， “上进下出”流向较 “下进上出”流向具有较多的优