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kw造型机 机床与液压 机床与液压 2000号第89页 -------------------------------------------------------------------------------- 德国千瓦造型线液压系统的技术特点及发展 韦清华 德国千瓦公司是世界较为著名的铸造设备生产企业，我厂新近引进了一条千瓦造型线，与七十年代的铸造生产线相比，随着液压技术的逐步发展及与现代电子技术的相互结合，千瓦造型线的液压系统在保留原来设计思想的前提下，在许多方面进行了改进。 在主机方面：千瓦公司吸取了近来较为流行的气冲造型技术特点，将原来双主机微振静压造型改进为单机气流予紧实多触头高压造型，主系统压力由5mpa升为8MPa，为保证高压造型的效果以及铸造工艺的要求，液压系统分两路对多触头的外圈及内圈分别进行控制，以达到沙箱内部和外部能得到不同压实比的效果。在压力控制方面，采用了力士乐公司的dbet型电液比例压力阀对多触头的油缸压力进行控制，以保证对不同的模型能得到不同的压实效果。由于是单机造型，增加了用于上、下型板转换的旋转工作台，采用液压油缸推拉来实现工作台的旋转。由于采用了高压造型，造型工作台在举升到位，压实造型时，引入了高压油到举升缸低部，以平衡多触头向下压实造型时产生的巨大压力。 在泵站方面：千瓦造型机仍然采用了集中供油的方式，由一个泵站向造型自动线提供液压动力。泵站由四台齿轮泵，两台高压柱塞泵，一台循环泵组成。泵站向整个系统提供压力油、高压油、控制油及油缸导向杆的集中润滑。压力油用来推动整个液压系统油缸的运动，高压油则用于主机举升工作台的托举及捅箱机对砂胎的捅出，此外，活塞式氮气蓄能器及氮气瓶组与主油路相连构成了瞬时补油系统。蓄能器装有电磁感应开关，用来感应氮气蓄能器中油液是全空、半空或全满从而控制四个齿轮泵是全部供油、部分供油或全部卸荷，系统工作压力由氮气压力决定。集中润滑回路由主油路引出，经减压至25mpa后，向油缸导杆提供润滑油。控制油路由主油路引出，经过滤向比例先导阀供油，循环泵的循环回路上串联了一个加载阀块及水冷式热交换器，在加载阀块加载时，可代替常用的热电偶使油液加热，当加载阀卸荷及冷却水路打开时，可冷却油液，并通过温度传感器自动控制保证系统工作在一个设定的温度区域。 使用电液伺服、比例阀：在自动线的推送系统上，全部采用了力士乐公司的电液比例方向阀进行控制，其比例放大板采用了先进的vt12340型放大板，这种放大板除具有一般放大板的功能外，还具有BCD码输入、参数设置接口及运行参数存储器，存储器可存储十六种运行曲线，可由S5—135U编程器通过BCD码接口调用十六种曲线中的任一种曲线，每一种参数可用力士乐专用bb-3编程器通过参数设置接口进行设定。由于以上技术的使用，可使推送系统在推送过程中在不同的工作段选用不同的工作曲线，不仅实现了原来换向阀加调速阀所具有的功能，而且设计更加简单，调节更加方便、灵活。另外，将德国肌电公司的电液伺服系统应用在造型机上， EMG electro-hydraulic servo system consists of a unique, anti pollution ability of rotary servo valve, strong ultrasonic displacement sensor, servo valve for PLC, the formation of the host the lifting and lowering of the closed loop control system can be controlled by PLC of the program in the ten steps of the host were up and down position and speed. The system can be completed respectively to control sixteen position. In addition, the compaction force of high pressure molding and multi host lifts contact, using electro-hydraulic proportional pressure control valve, multi cylinder contact pressure can be associated with the computer through the proportional amplifier board, set through the computer, lift the cylinder by the