不良品处理流程介绍.doc

宁波市屹诺电子科技有限公司 （三级文件） 文件名称： 不良品处理流程 文件编号: CT-QC-XXXX 版 本/次: A/0 制/修日期： 2015年7月29日 生效日期： 2015年7月29 文件会签部门 会 签 人 文件会签部门 会 签 人 □人资部 □后勤部 □品管部 □技术部 □市场部 □财务部 ■生产部 □采购部 ■SMT部 □货仓部 □计划部 □厂务部 制订 审核 核准 … 管制文件 … 禁止翻印 … 第1页，共5页 宁波市屹诺电子科技有限公司 文 件 名 称 不良品处理流程 类 别 三级文件 文 件 编 号 CT-QC-XXXX 页 数 第2页，共5页 版本/次 A/0 生效日期 2015.7.29 ***** 修 订 履 历 *****2014-4-18 P5 增加5.10 深圳市XXXX有限公司 文 件 名 称 不良品处理流程 类 别 三级文件 文 件 编 号 CT-QC-XXXX 页 数 第3页，共5页 版本/次 B/1 生效日期 2013.7.29 1．目的： 为了加强不良品管制，有效防止不良品的漏失及不良报表的记录真实性，特制订本流程。 2．适用范围： 适用于公司制程不良品、OQC验出不良品和客户检出不良品及不良品维修管制。 3．定义： 无 4．职责： 4.1 品管部： 4.1.1 负责不良品分析确认。 4.1.2 负责监督生产部门之不良品识别，区分的执行。 4.2 工程部： 4.2.1 负责不良品分析确认。 4.2.2 协助有关工艺技术方面问题的解决； 4.3 生产部门： 4.3.1 作业员负责自检发现不良品。 4.3.2 全检人员发现不良品，使用红色不良标签或美纹胶纸进行标识区分，并认真填写QC日报表。 4.3.3 维修人员负责依维修流程对不良品进行维修，并认真及时地填写维修记录表。 4.3.4 拉长负责不良品分析确认。 5．作业程序： 5.1 不良品标识管理： 5.1.1 由各生产部门依实际不良进行标识（小零件直接放入红色不良盒内）。 5.2 不良品发现： 5.2.1 作业前，作业员应先对上工站作业品质进行确认，如发现异常立即返还上一工站。再对原物料外观进行基本确认，如发现来料不良时，立即将不良品放入不良盒。 5.2.2 作业完毕后，应对本工站的作业品质进行确认，无误后方可投入下一工站。如发现作业不良，立即将不良品放入不良盒。 5.2.3 测试工站检测到不良品时，先将产品顶部贴一美纹纸并在上面描述清不良现象，然后放在不良品区域内。并依照测试机的不良内容，在QC 日报表作好相应记录。 注：所有测试发现的不良品，不可进行第二次测试。 5.2.4 外观检验工站发现产品不良现象，用红色箭头标或美纹纸对不良部位进行标识，然后将不良品放入不良区域内，并立即在QC 日报表作好相应记录。 5.2.5 当检验连续3PCS不良时，应及时反馈拉长IPQC。 5.2.6 各工序作业员不可私自维修不良品。 深圳市XXXX有限公司 文 件 名 称 不良品处理流程 类 别 三级文件 文 件 编 号 CT-QC-XXXX 页 数 第4页，共5页 版本/次 B/1 生效日期 2013.7.29 5.3 不良品移交： 5.3.1 所有不良品由IPQC及拉长每2小时确认一次，确认为OK，返回发现相应的工站，NG移交维修工站（原材料不良品须使用来料原包装包装并隔离）。每2小时发现的不良品超过管制界限或单项不良5PCS，则立即召集责任拉长检讨。如不良持续四小时超管制界限，并由品管开出品质异常处理单知会相关单位(工程、品质、生产等)共同解决。 5.4 不良品维修： 5.4.1 维修人员接到不良品后首先确认不良项目,记录维修日报表的“不良现象”栏，再依据《不良品维修作业流程》进行维修。 5.4.2 维修人员必须如实记录维修数量,修一台,记一台.并根据维修的情况记录,记录不良品的不良原因,并将原因反馈到责任工站及相应的责任人。 5.4.3 IPQC和拉长每2小时须对维修日报表进行签名确认。 5.4.4 维修区必须设立在测试工站前或线外维修，并且明确区分标识。 5.4.5 功能不良经维修人员维修OK后，须在主板上标识各自的代码，以便追踪。 5.5 维修品的确认 5.5.1 返修OK的产品必须经拉长、品管确认，确认项目如下： 5.5.1.1 须确认外观、功能。 5.5.1.2 未合上盖的须确认内部的生产工艺。 5.5.2 第一次维修失效的修理品由 IPQC或现场管理干部重新寻找原因,如属于维修漏失则重新维修，流程依正常维修品流程作业。 5.5.3 维修OK重新投入产品也不可将