[建筑通用标准]1.16水泥钢(铁)屑面层施工工艺标准.docVIP

水泥钢(铁)屑面层施工工艺标准 （QB-CNCEC J030116-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的水泥钢(铁)屑面层的施工。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 水泥：水泥强度等级不应小于32.5；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；水泥钢(铁)屑面层和水泥砂浆结合层应使用同批水泥。 2.1.2 钢(铁)屑：粒径应为1～5mm；钢(铁)屑中不应含有其他杂质，使用前应去油除锈。用10%浓度的氢氧化钠溶液煮沸去油，用稀酸溶液除锈。最后再用清水冲洗干净并干燥。 2.2 主要工机具 2.2.1 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具。 2.2.2 主要工机具见表2.2.2。 表2.2.2 主要工机具一览表 序号 工机具名称 序号 工机具名称 1 砂浆搅拌机 8 筛子 2 手推车 9 木耙 3 翻斗车 10 铁锹 4 计量器 11 钢尺 5 木拍板 12 胶皮管 6 木搓板 13 粉线 7 铁抹子 14 刮杠 2.3 作业条件 2.3.1 技术条件 2.3.1.1 水泥钢(铁)屑面层下的各层作法应按设计要求施工并验收合格。 2.3.1.2 铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。当采用振动法使水泥与钢(铁)屑的拌和料密实时，其密度不应小于2000kg/m3，其稠度不应大于10mm。 2.3.2 施工条件 2.3.2.1 配合比经试验确定。 2.3.2.2 应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行专业隐检会签。 2.3.2.3 施工前，采用竖尺、拉线、弹线等方法，做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。 2.3.2.4 对所有作业人员进行了技术交底。 2.3.2.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 2.3.2.6 地面管道已安装，并装有套管。门框及地面预埋安装完，验收合格。 2.3.2.7 屋面已做好防水层或有可靠的防雨措施。 2.3.2.8 基层清理洁净，缺陷处理完。 2.4 作业人员 2.4.1 机运工、电工必须持证上岗。 2.4.2 主要操作的泥瓦工具备中级工以上操作技能。 2.4.3 其他作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周柱、墙上弹出面层的上平标高控制线。 3.2.2 弹线：按线拉线抹找平墩，找平墩50mm×50mm见方，用同种砂浆制作，与面层同高，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。 3.2.3 冲筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。 3.2.4 基层处理：把基层上的浮浆、落地灰等清理、清扫干净；湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂。随刷随铺设水泥砂浆结合层，避免间隔时间过长风干形成空鼓。 3.2.5 铺设水泥砂浆结合层：按照本工艺标准1.13的要求进行施工，做至搓平即可，不压光。 3.2.6 搅拌 3.2.6.1 依照钢(铁)屑的配合比进行施工。施工参考配合比为水泥:钢屑:水=1:1.8:0.31（重量比），施工前应取现场水泥、钢屑通过试验调整确定。 3.2.6.2 投料必须严格过磅，精确控制配合比。应严格控制用水量，搅拌要均匀，其稠度不应大于10mm。 3.2.7 铺设：水泥钢屑面层的厚度一般为5mm。在结合层水泥初凝前，将搅拌均匀的水泥钢(铁)屑拌和料，从房间内退着往外铺设。 3.2.8 搓平：用刮杠依冲筋将水泥钢(铁)屑拌和料刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。 3.2.9 压光 3.2.9.1 第一遍抹压：搓平后，立即用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止； 3.2.9.2 第二遍抹压：面层钢(铁)屑初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压； 3.2.9.3 第三遍抹压：当面层钢(铁)屑终凝前，用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁平整。 3.2.10 养护：应在施工完成后一昼夜左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7d。 3.2.11 冬季施工时，环境温度不应低于5℃。如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 水泥、钢(铁)屑应符合3.1的要求。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 4.1.2 水泥钢(铁)屑面层和结合层强度等级必须符合设计要求，且面层