[建筑通用标准]1.7板状材料保温层铺砌.docVIP

板状材料保温层铺砌施工工艺标准 (QB-CNCEC J040107-2004 1 一般规定 由板状材料铺砌施工形成屋面保温层结构，应符合本标准规定。 1.0.2 编制参考标准及规范： （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001） （2）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207—2002） （3）《地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002） 1.0.3 保温层设置在防水层下部时应做找平层，保温层设置在防水层上部时宜做保护层。屋面坡度较大时，保温层应采取防滑措施。 1.0.4 板状保温材料指采用水泥、沥青或其它有机胶结材料与松散保温材料按一定比例拌合、加工形成的板块状制品；以及以化学合成聚酯、合成橡胶类材料、及其它有机或无机材料加工制成的板块状制品。板状保温材料的表观密度，指材料在自然状态下，单位体积的重量。 1.0.5 屋面保温层使用的板状保温材料应具有吸水率低、表观密度和导热系数较小、并具有设计要求的强度性能。 1.0.6 封闭式屋面的保温层的板状保温材料应干燥，其含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。无机胶结材料胶结的板状保温材料，封闭时含水率不得超过20% ；有机胶结材料胶结的板状保温材料，封闭时含水率不得超过5% 。当屋面保温层被封闭前达到干燥状态有困难时，应采取排汽措施。 1.0.7 天沟、檐沟与屋面的交接处，屋面保温层应延伸到墙内，伸入长度不应小于墙厚的1/2；保温屋面的内天沟和内檐沟部位，宜铺设保温层。 1.0.8 倒置式屋面保温层应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料（如闭孔泡沫玻璃、聚苯泡沫板、硬质聚氨酯泡沫板等）；保温层上应用混凝土等块材铺压、抹水泥砂浆或铺卵石做保护层；用卵石作保护层时，卵石与保温层之间应干铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 保温层所用材料的品种、规格、技术性能和质量必须满足设计要求，并符合现行国家、行业相应材料规范和产品标准。 2.1.2 设计未提出明确要求时，各种板状保温材料应符合表2.1.2中的质量要求。 2.1.3 铺砌板块材料的砂浆、保温灰浆或沥青胶结材料和其它胶结材料，质量应符合设计要求和相关材料标准要求。 2.1.4 板状保温材料应有产品出厂合格证，满足设计要求的厚度，规格一致、外形整齐，表观密度、导热系数、强度符合设计要求。 2.1.5 进入现场的板状保温材料应检验下列项目： 2.1.5.1 应检查表观密度、厚度、形状和强度。 表2.1.2 板状保温材料质量要求 材 料 名 称 表观密度 (kg/m3) 导热 系数 W/(m(K) 抗压 强度 (MPa) 在10%形变 下的压缩 应力(MPa) 70℃,48h 后尺寸 变化率(%) 吸水率 (V/V，%) 矿棉、岩棉半硬板 ＜200 ＜0.052 -- -- -- ＜5 聚苯乙烯 泡沫塑料类 挤 压 ≥32 ≤0.03 -- ≥0.15 ≤2.0 ≤1.5 模 压 15～30 ≤0.041 -- ≥0.06 ≤5.0 ≤6 硬质聚氨酯泡沫塑料 ≥30 ≤0.027 -- ≥0.15 ≤5.0 ≤3 泡沫玻璃 ≥150 ≤0.062 ≥0.4 -- ≤0.5 ≤0.5 微孔混凝土类 500～700 ≤0.22 ≥0.4 -- -- -- 膨胀蛭石（珍珠岩）制品 300～800 ≤0.26 ≥0.3 -- -- -- 外观质量：板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。 2.1.5.2 保温材料封闭前应检查含水率，并控制含水率符合设计指标。 2.1.5.3 板状保温材料抽检数量按使用数量确定，同一批（指同一生产单位的、同一规格的、同一时期生产的）材料至少应抽检一次。 2.2 板状保温材料铺砌用主要工机具 2.2.1 板锯、铁抹子、铁皮抹子、小压子、胶皮锤、木杠、铁铲、灰桶，以及不同粘贴材料的搅拌设备等。 2.2.2 采用沥青质胶结材料时应准备相应的熬制设备或调制器具，砂箱、泡沫灭火器等一般消防灭火设备，以及常用操作安全防护用品。 2.3 作业条件 2.3.1 基层已通过检查验收，质量符合设计和规范规定。 2.3.2 粘结铺设、或干铺方式时基层宜找平，并应清扫干净。用水泥砂浆或混合砂浆铺砌时基层表面应湿润，用沥青和其它胶结材料粘结铺设、或干铺时应干燥。 2.3.3 施工所需的各种材料已按计划进入现场，并经验收。 2.3.4 基层已按设计和施工方案找好坡度、分格等规矩，并已弹出准线和作好标准。 2.3.5 基层变形缝和其它接缝已按设计要求处理完毕。 2.3.6 禁止在雨天、雪天和五级风及其五级风以上的环境中施工作业。