ACP技术堵剂实施研究思路.ppt

* 陆梁油田水平井环空封隔堵水工艺技术研究 汇报人：杨兆中 西南石油大学 2009-10 汇报内容 开题的必要性 国内外水平井堵水工艺 陆梁开展ACP技术的实施条件 项目主要研究方向及研究内容 项目计划进度 前期研究基础情况和支撑条件分析 项目人力资源计划 薄层底水油藏水平井出水原因更为复杂，由于割缝筛管完井结构导致出水位置难以判断，目前没有有效的测试手段对出水层进行准确判断； 薄层底水油藏水平井由于油层较薄，避水厚度小，加之水平段油层发育的不均衡，在水平段上采液强度不均，导致随着水平井的开采，部分的井段会提前见水而导致全井水淹，因此，水平井出水造成的危害更大。 开题必要性 陆梁油田陆续在不同层系投入水平井开发50余口，部分水平井已经进入中高含水阶段，水平井堵水已经成为迫在眉睫的重要课题。 塔里木油田水平井堵水： 对全井段出水或B点出水，采取水泥封隔的方式，对全井段封隔或B点封堵。 全井封堵井，对造斜段进行射孔，在塔里木油田取得了显著效果。 但对水平段中部出水的井，或出水位置不明的井，目前还没有有效的方案。 海洋采用过顶替的相选择性堵剂笼统挤注，目前见报道的仅一口井。据有关专家介绍，该方式成功率较低，不推荐使用。 割缝管水平井堵水，目前最好的方式仍然是ACP技术。即，管外封隔后再实施定点挤注。 国内水平井堵水工艺 国外Schlumbeiger Dowell公司应用环空封隔技术在Alaska的Prudhoe Bay油田开展了矿场应用，该公司利用连续油管及跨式封隔器将堵剂挤入割缝管及岩石壁之间，形成不渗透的阻流环套，有效的将水平段封隔成两个采油单元。 俄罗斯苏尔古特石油天然气股份公司应用的封堵水平井管外窜流的尾管过滤工艺与ACP技术相同，都是在割缝管及岩石壁之间形成不渗透的阻流环套。 国外水平井堵水工艺 国外ACP技术使用方法 环空化学封隔器的放置主要采取以下工艺： 1、井眼清洗，通井，连接连续油管； 2、利用连续油管放置双重IBP(膨胀式封隔器)； 3、注入环空化学封隔堵剂；（一般是触变性水泥） 4、环空封隔堵剂从双重IBP之间注入环空； 5、拉起连续油管使双重IBP放气，使IBP缩小； 6、喷射清洗作业段，使多余的堵剂循环至地面； 7、堵剂固化后通井，磨洗并冲洗套管。 ACP技术实施后示意图 环空化学封隔示意图 这是Schlumbeiger公司开展ACP作业时的封隔器总成。技术相对成熟，国内在该方面有相应的配套封隔器，但在水平井中应用较少，现场应用经验不足。 国外成熟的水平井施工工具 新疆油田公司采油院有成套的多系列封隔器总成，但没有适合在水平井割缝管中使用的，水平井由于曲率变化大，需要小尺寸工具。目前国内有相应的配套工具，但现场使用经验较少。 可以使用挤注桥塞的方式施工，但该方式成本费用太大，经济性难以承受。 国外成熟的水平井施工工具 具有选择性堵水性能的触变性堵剂的开发成功，为实现环空封隔（ACP）堵水工艺提供了堵剂应用条件。 4.6/14 29.1 13.5 50 G10s/G10min（Pa/Pa） 抗压强度（MPa） 成胶时间（h） 温度（℃） 堵剂的选择性堵水效果 19.2 677 838 83.2 156.8 935 D 19.7 462 575 87.5 81.7 655 C 21.1 138 175 93.8 13.6 218 B 25.2 94.2 126 98.2 2.29 131 A 堵油率 (%) 堵后油渗 透率 10-3μm2 堵前油渗 透率 10-3μm2 堵水率 (%) 堵后水渗透率 10-3μm2 堵前水渗透率 10-3μm2 岩心号 触变性堵剂基本性能 陆梁开展ACP技术的实施条件 堵剂具有的选择性特性，降低了堵剂施工的风险。 室内模拟装置的设计，为堵剂施工安全性评价创造了条件。 试验装置的主要作用： 1、模拟堵剂注入过程中，从割缝管的缝隙中漏失的可能性，以便调整堵剂配方，确定合理的堵剂性能。 2、模拟堵剂在成胶过程中，堵剂体积的变化及不同触变性对堵剂形成封堵环后的形态变化。用以判断堵剂在施工中形成的封堵段塞的状况。 陆梁开展ACP技术的实施条件 管柱特点：1、封隔器尺寸小，便于封隔器起下。 2、封隔器依靠压差工作，可控性强。封隔可靠。 3、堵剂施工完后，利用洗井阀可将两封隔器间滞留的堵剂冲洗掉，保证施工安全。