套类零件加工(2015国培数控班李秀峰).ppt

目 录 职业能力 教学内容 教学框架设计 第一部分：工作任务描述 第二部分：学习情境教学设计 零件数控车床编程与加工套类零件的加工 2015国培数控班 李秀峰 套类零件的车削加工 职业能力 1.能对套类零件进行数控车削加工工艺分析并制定加工工 艺路线。 2.能正确选择套类零件数控车削加工所用刀具材料及刀具 几何参数，并能正确使用所选刀具进行加工。 3.能合理选择加工类零件所用切削用量。 4.能正确编写该类零件的数控车削加工程序。 5.能合理使用数控车床对该类零件进行加工。 6.能选择并使用相关量具对该类零件进行质量检测。 7.能对该类零件进行质量评估并能初步分析超差原因。 8.能制定该类零件数控车削加工工艺规程。 9.能选择、使用该类零件加工夹具。 10.能计算该类零件加工过程尺寸链尺寸。 套类零件的车削加工 教学内容 1.含端面、外圆、圆弧、锥度、内孔综合套类零 件车削加工工艺 2.刀具选用、切削用量选用 3.零件的加工及检查等内容 套类零件的车削加工 第一部分：工作任务描述 第二部分：学习情境教学设计 教学框架设计 第一部分：工作任务描述 1.加工零件项目任务名称：典型套类零件的车削加工。 2.零件类型描述： 该零件属于较简单的套类零件，是使用数控车床加工的基本零件轮廓形状。是数控车削加工中难度较低的基本零件之一。 3.任务内容描述： 已知毛坯材料为45钢，毛坯尺寸为Ф45mm×100mm的棒料。制定零件加工工艺，编写零件加工程序，并在仿真软件上进行虚拟操作加工，最后在数控车床上进行实际操作加工，并对加工后的零件进行检测、评价。 第一部分：工作任务描述 第二部分：学习情境教学设计 学习目标 1.掌握套类零件加工工艺制定方案。 2.掌握套类零件编程方法并能在仿真软件上进行虚拟操作加工。 3.能将零件正确安装在三爪卡盘上。 4.能将外圆车刀、切槽刀、镗孔刀、正确安装在刀架上以及中心钻、钻头在尾座上的正确安装。 5.正确摆放操作加工所需工具、量具。 6.能按操作规范合理使用ck6136s卧式数控车床，并完成套类零件的加工。 7.能正确使用游标卡尺套类零件进行检测。 8.能对所完成的零件进行评价及超差原因分析。 第二部分：学习情境教学设计 学习内容 1.根据零件图纸进行零件工艺信息分析，确定加工顺序，并填入相应的卡片中。 2.合理选择适合该零件加工的刀具，并完成相应卡片的填写。 3.合理选择适合该零件加工的切削用量，并完成相应卡片的填写。 4.合理选择该零件工件坐标原点，确定走刀路线，并完成相应卡片的填写。 5.根据该零件编程要求计算基点坐标，完成相关的尺寸链计算。 6.根据该零件的加工要求编制程序清单，进行虚拟及实际操作加工。 7.正确选择并使用相关量具对该零件进行检测，完成相应卡片的填写。 8.学习零件加工质量评价及超差原因分析的方法。 第二部分：学习情境教学设计 宏观教学方法 项目教学法 任务单元训练法 教学方法 微观教学方法 演示法 讲述法 讨论法 仿真法 实操法 引导法 范例法 第二部分：学习情境教学设计 学习环境设计 环境1：“教、学、做一体化” 多媒体教学平台 环境2：数控编程与仿真加工实训中心 环境3：数控加工教学实训基地 环境4：数控加工工量具室 环境5：数控加工备料室 第二部分：学习情境教学设计 1.制定工艺方案 2.编制程序、仿真操作加工 3.实际操作加工 4.零件检测 5.学习评价 学习环节设计 学习环节一：制定工艺方案 零件名称 班级学号 姓名 成绩 分析内容 分析理由 形状、尺寸大小 该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、及外槽等表面组成。形状比较简单，是较典型的套类零件。因此，可选择ck6136s卧式数控车床，选择外圆车刀、外切槽刀、镗孔刀、及中心钻、钻头进行加工。确定加工顺序按由内到外、由粗到精、由近到远的原则确定，在一次装夹中尽可能加工出较多的工件表面。结合本零件的结构特征，可先加工内孔各表面，然后加工外轮廓表面。 零件图号 C09-01 1.1分析零件图工艺信息：填写零件图工艺信息分析卡片 表1-1 零件图工艺信息分析卡片 学习环节一：制定工艺方案 、 结构工艺性 该零件的结构工艺性好，便于装夹、加工。因此，可选用标准刀具进行加工。 几何要素 尺寸标注 该零件轮廓几何要素定义完整，尺寸标注符合数控加工要求，有统一的设计基准，且便于加工、测量。 精度、表面粗糙度 该零件内孔 外圆 有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求，以及长度 并且内孔 轴线对 基准轴线A