年产20万立方米加气混凝土厂可行性研究调查报告.docVIP

20万立方米加气砼工厂设计可行性设计报告 可行性研究报告 xxxxxxxxxxxx大学 二○一三 年 十一 月二日 总论 项目概述 1、项目概述 为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足国家对新型墙体材料—加气混凝土的市场需求，从项目的经济效益和保护耕地、节约能源、改善环境的社会效益出发，公司对投资建设工业固体废弃物新型墙体材料—加气混凝土砌块项目进行可行性研究。新型墙体材料—加气混凝土砌块在我国已有60余家的生产和应用历史，由于具有重量轻、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。加气混凝土生产蒸汽温度为190℃，工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻璃棉套或其他保温材料进行保温，控制保温材料外表面温度约为50℃左右，整个假期混凝土车间全年可减少热量损失约9.0× 208 Kcal/年。 ??? 加气混凝土每立方米生产能耗，与普通实心粘土砖相比，节能率在30%左右。采用加气混凝土建造工业与民用建筑比采用普通实心粘土砖降低了建造能耗，节能率在60%左右。 SiO2含量大于45%，烧失量≤7%，放射性应符合GB6763规定。 2.水泥：应符合现国家标准的325#或425#普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。 3.生石灰：应符合JC/T621-1996《硅酸盐建筑制品用生石灰》标准。 4.石膏：CaSO4·2H2O70%。 5.铝粉膏（水剂型）：应符合JC/T407-91《加气混凝土用铝粉膏》标准。 主要原材料来源及品质 重点调查衡阳市松木工业园区及周边地区原材料的供应地点、产品质量、运输距离。 粉煤灰：要求粉煤灰的品质指标如下：SiO2含量：大于45%；含碳量小于8%。汽车运入厂内。到厂价25元/吨。 水泥：采用散装325#或425#普硅水泥或硅酸盐水泥，用散装水泥车运入厂内，到厂价220元/吨。 生石灰：采用附近窑厂生产的生石灰。用汽车运入厂内，到厂价150元/吨。 石膏：采用附近产石膏粉，品质指标CaSO4.2H2O含量：86%，品质符合加气混凝土生产要求。汽车运入厂内，石膏到厂价为80元/吨。 铝粉膏：由济南金属颜料总厂采购，品质符合加气混凝土生产要求。到厂价16000元/吨。 稳泡剂：在当地就近采购，生产正常后可以不用。 建厂条件 供电电源 新建一座 1000KVA变电站，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线，公司用电价0.67元/度。 给排水 生产用水质要求： 水温：20～356.5～7.5Cl- 30ppm，不溶物≤500mg/L，硫酸盐≤600mg/L，糖含量≤500mg/L，钙硬度(CaCO3)≤500mg/L 生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水。制浆用水可以用符合要求的河水，也可以使用自来水。本生产线生产用水（自来水价与河水价加权平均）约2.0价格元/吨。 排水： 生活废水经处理后，排至厂区污水管网。 厂区雨水可直接排放。 生产中废水全部回收至生产中使用。 动力 用1台8吨的燃煤锅炉向生产线供汽。由锅炉房接管至生产线配汽间。供汽压力为1.3MPa。生产线年耗汽48612吨，年耗煤7453吨。煤由本地采购，估价550元/吨。 生活福利设施及办公设施 生活福利设施及办公设施的投资不在本可行性研究范围内，由建设单位根据自身条件另行考虑。 自然条件 四季主导风向为北风，抗震烈度按7度设防。根据当地水文地质、气象条件进行该工程项目的初步设计和施工图设计。 建厂布置及交通运输 方案布置依据 根据建设单位提供的用地平面图、旧厂房建筑结构图。 根据建设单位提供的相关工艺条件。 根据总图设计的一般规范要求。 总平面布置 拟建粉煤灰加气混凝土砌块厂的平面布置是按工艺要求和总平面布置的一般原则,结合地形等特点,在满足生产及运输的条件下,尽量节约土地,力求布置紧凑,以便扩大堆场面积，提高场地利用系数。 厂区给水排水 给水 本项目方案采用两个给水系统a.生活、配料楼冲洗、消防给水系统，用水均从给水管网接管引入厂内；b.配料、废浆给水系统，用水河边接管。 排水 生活污水排入厂区污水管道。生产污水全部循环利用，厂区雨水排入厂区雨水管道。总体排水采用明沟与暗沟相结合的有组织的排水方式。 厂区供电、供热 供电 由变电站引线至配电间。 供热 生产用汽和生活采暖，管道接至配汽间。 厂内道路及成品堆场面层结构 主要道路宽10 m，砼路面。 车间引道为砼路面。 成品堆场为碎石夯实或用混凝土找平加固。 电气与控制 变电所容量要求 根据加气混凝土生产线和实验室设施用电负荷计算，以及工厂发展情况, 本方案用电负荷为1000KVA。 配电设计 根据工艺设备布置，该方案生产线用电设备主要集中在原材料处理及配料楼部分。因此该生产线配电间设