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冲床维护保养.doc

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冲床维护保养

1.1保养项目简介 1.1.1气压 A、 空气配管:检查各管路是否有漏气情形发生。 B、 空气阀与电磁阀:适当的操作下检查空气阀与电磁阀控制是否正常, C、 平衡气缸:检查空气是否泄漏,检查是否有适当的润滑。 D、 模垫:空气是否泄漏,检查是否有适当的润滑,检查模垫的固定螺丝是否松动。 E、 压力表:压力机的摆针是否正常。 1.1.2电气 A:电气控制:检查控制器及操作反应情况,有问题的控制 器及操作反应状况,有问题的控制器予以更换。松脱的 部分旋紧,检查保险丝是否为适当之尺寸,检查电线的绝缘部分是否损害,更换不良电线。 B:马达:检查马达及托架的固定螺丝是否旋紧。 C:按钮及踏脚开关:小心检验这些开关,若有不良立即更换。 D:继电器:检查接点的摩损、结线的松动断线等请细心实行保养 1.1.3润滑 A:离合器的空气润滑组件:消除所有的积水,检查单件的状况添加润滑油至正确的位置。 B:润滑系统:参照本册润滑篇内所介绍的润滑部位来执行润滑系统的维护,检查各润滑线是否破裂、磨损,检查配件是否有漏洞,破裂、损坏,检查各油面计视察各油面高度是否合乎标准。在正常操作的情况下,浸油齿轮与每三个月换油一次。每六个月(约1500小时)清理油槽一次。 1.1.4机械部品: A:台盘:确认没有异物放置在台盘与床台间,确认台盘固锁螺丝没有任何脱松现象,确认台盘的水平度在公差范围内。 B、离合器:是否有漏气的情形,检查来令片的磨损情况等。 C、驱动齿轮:检查齿轮及键是否紧密,检查齿轮是否有适当的润滑D、滑块调整另件(电动式)检查滑块马达是否固着紧密,确认自动 刹车是否没有问题,检查滑块调整之蜗杆及蜗轮有否准确。 E、调整另件(手动式)检查滑块调整之齿轮是否有正常之润滑,检 查固定器是否有失效情形,检查模高指示器是否准确。 F、马达传动:检查马达轴与皮带轮有无松脱现象,皮带及皮带轮是 否有裂缝磨损和变形。 F、 清洁:清洁冲床内外侧,清除任何累积异物。 1.2操作保养注意事项: 1.2.1、每日检查设备要领: 主要在每日作业前与事后进行,每日以10小时为准,超过10小时应暂停。 检查 项 目 设 备 要 领 作业前的检查 A、主电动机起动前 1.各部位给油是否充分 2.气压是否符合规定压力 3.压力调整阀有无异常 4.离合器、制动器用电磁阀的动作有无异常 5.气压有无泄漏 6.压力容器(含平衡汽缸)积水排放 B、主电动机起动后 1.飞轮回转状况之检查 2.全运转操作之检查 机械活动前须充填润滑系统油路内之油量,用手拉上手动钮几下可充填,同时检查油管有无破裂或切断,人工加油部位请注意加油。 离合器空气压力(0.45-0.50Mpa)是否足够,应注意气压有无变动须再确认。 引入气压时或变换所定压力须再确认二次压力是否符合所选定压力,偶有失灵无法控制所选定压力(一次会上升)时,即调整阀阀座有夹尘埃须解体洗净。 以寸动操作驱动离合器并以电磁阀的排气音来作鉴定动作是否正常。 配管接续部(接头等)或离合器汽缸等。 有无泄漏空气请确认。 特别注意始动状况、加速状况、振动及声音(空转5秒以上)回转抵抗增大时V皮带会有振动。 作业以前以寸动、安全---行程、连续运转、紧急停止、足踏运转等进行全操作确认有无异常。 1.2.2、每周点检设备要领: 作业转动时间每60小时实施一次准备除前记每日点检准备要项实行外,须实施下列检查保养。 检查 项 目 设 备 要 领 1.空气滤清器的清扫 2.电器(PLC;接触器;继电器等)检查 3.确认电气配线有无异常 4.各部位的清扫 解体清扫滤清器内金属网(但场内配管系统如无严重积水时可二周实施一次),滤清器积塞时,气压无法上升须注意。 各端子接头松动、油、尘埃等,接点接触状况以及其他绝缘是否正常,检查保养。 有无被破损、断线、结线、松动等请注意检查保养。 漏油、尘埃、碎片等清除,同时检查巡视有无龟裂损伤。 1.2.3每月检查设备要领: 即每月使用时间每260小时实施检查保养,除每日、每周设备要项实施外,须实施下列检查保养。 点 检 项 目 设 备 要 领 1.离合器、制动器的行程测定 2.主电动机用V皮带张度检查 3.平衡缸检查 4.上死点停止位置确认 离合器、制动器的行程是否保持在说明书规定的范围内,请测定调整。 V皮带用手押检查张度,以下陷约12mm深状态最为理想。 拆开检查有无损伤及润滑状态等。 上死点停止位置不准确有下列原因,请按照下列状况调整 1、 停止位置虽一定,但不合上死点时,应调整微动开关位置。 2、

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