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模具制造工艺学
习题一
一、填空题
1.质量 生产率 经济性
2 .生产对象 成品 半成品
3 .工作地(设备) 加工对象(工件)是否变动 加工是否连续完成
4 .制造 机械加工 装配 调试 涂装 包装
5 .机床上用切削加工
6 .同一 固定 连续
7 .工艺过程
8.定位 夹紧
9 .安装 每一个位置
10.复合刀具,多刀
11.工艺过程
12.单件 成批 大量
13.通用 通用 通用
14.锻件 铸件 焊接件 各种型材 棒料 板料 工程塑料
15.被加工表面 正确的
16.保持定位位置
17.工序 定位 测量 装配
18.被加工表面 位置精度
19.零件图
20 .工艺过程
21 .设计基准
22 .找正法装夹工件 用夹具装夹工件
23 .粗基准 精基准
24 .粗加工 半精加工 精加工 光整加工
25 .保证加工质量 合理使用设备 安排热处理工序 毛坯的缺陷
26 .技术要求 特点 加工方法
27 .铣削 刨削 车削
28 .直径较小 磨削
29 .车 钻 铣 镗 拉 磨 大小 精度 表面粗糙度
30 .大 好 低 高
31 .半精加工 精
32 .切去大部分加工余量 成品
33 .完成各主要表面的最终加工
34 .材料 目的 要求
35 .形状复杂 强度 形状
36 .零件图
37 .工序卡片
38 .相邻两工序
39 .技术要求 尺寸大小 生产类型
40 .夹具 刀具 量具
二、判断题
1.√ 2 .× 3 .× 4 .× 5 .√ 6 .√ 7 .× 8 . × 9 .√ 10 .× 11 .√12.√
13.√ 14 .√ 15 .× 16 .√ 17 .× 18 .√ 19 .√ 20 .× 21 .×22 .√23 .×
24 .√ 25 .√ 26 .× 27 .× 28 .√ 29 .× 30 .×31 .√32 .×33 .×34 .×35 .√
36 .√ 37 .× 38 .× 39 .√
三、选择题
1.A 2 .D 3 ,A 4 .A 、B 、E 5 .
B 6 .A 7 .C 8 .B 9 .B 10 .A 、E 、C 11 .C
12.B 13 ,A 14 .A 15 .A 16 .B 17 .A 、C、D 18 .A 、B 、D 19 .A 、C 20 .B
D 21 .A 22 .B 23 .D 24 .C 25 .B 、C、E 26 .A 、C 27 .A 、C 28 .C、F 29 .B
30 .A 31 .A 32 .A
习题二
一、填空题
1.热轧圆钢
2 .车削 磨削 超精加工 研磨
3 .有色金属韧性大 磨削时易使砂轮堵塞
4 .设计 工艺
5 .消除中心孔在热处理
6 .磨 研磨 挤压 车床 钻床
7 .锥形的铸铁研磨头 锥形砂轮
8.“喇叭口”(孔的尺寸两端大中间小)
9 .中心磨削法 无心磨削法
10.IT7~IT8 级 Ra 可达1.6 ~0.4 μm
11.平面 孔系 加工平面 平面 孔系
12.车 铣 刨 磨 研磨 刮削
13.压印锉修 仿型刨削
14.钻 镗 内圆磨床
15.已淬硬并已加工完成 压印基准件 未经淬硬(或硬度较低)并留有一定压印锉修余量
钳工
16.预 均匀
17.手动螺旋 液压
18.刃口形状由圆弧和直线组成的形状复杂的 型腔的冷挤压
19.圆弧 圆形 方形
20 .凸模 拼块凹模 热处理变形
21 .挤压轮修整成形砂轮 金刚石
22 .将砂轮修整成与工件被磨削左面完全吻合
23 .金刚石 专门设计的修接火具
24 .修整砂轮角度的夹具 修整砂轮圆弧的夹具
25 .单一的盲线 圆弧段 平整光滑 图样设计要求
26 .正弦磁力台 正弦分中,
27 .夹具 所要求的空间 所需要的进给运动
28 .心轴装夹法 双顶尖装夹法
29 . 同一中心 成形砂轮
30 .成形砂轮
31 .十字滑板 圆弧中心
32 .夹具 水平(或垂直) 圆周或端面十字滑板 夹具主轴的
33 .设计 工艺 工艺尺十
34 .各种不问形状 尺寸 夹具 辅具
35 .样板轮廓 立体模型
36 .水平进给 垂直进给
37 .端邮为平面
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