厂用电系统异常运行与事故处理.ppt

厂用电系统的异常运行及事故处理 辆谚丽鲤白与餐呵枯欧趟熔玄迄迭拌曾骚抖肚劣袜箍阅嵌淖诫渣舜智酵胎厂用电系统异常运行与事故处理厂用电系统异常运行与事故处理 1 厂用电全部中断处理 现象 原因 1）事故报警，交流照明灯灭，直流照明灯亮。 2）汽轮机跳闸、锅炉MFT、发变组与系统解列。 3）厂用6kV、400V母线电压指示为零。 4）所有交流电机电流指示至零，备用交流电机不联动；电动门操作不动。 5）汽轮机及小汽轮机直流润滑油泵，发电机空、氢侧直流密封油泵自启动。 6）锅炉安全门可能动作。 7）柴油发电机可能自启动。 8）脱硫系统失电，FGD（烟气脱硫）跳闸。 1）发变组保护动作跳闸，6kV厂用备用电源自投不成功。 2）6kV厂用工作电源与备用电源同时故障。 3）运行中的备用电源故障。 4）电力系统故障。 骗迎殉汞矛斜铁客吵决率垃稗钧虹雏厌传灵牌桌车足虹盐辑措谦惕床泻渝厂用电系统异常运行与事故处理厂用电系统异常运行与事故处理 1 厂用电全部中断处理 处理 1）检查确认发变组开关、灭磁开关、厂用工作电源开关确已跳闸，备用电源开关未自投，厂用电确已失去。 2）检查柴油发电机自启动情况及保安段供电是否正常，若未自投，应手动启动，恢复保安电源系统运行。 3）检查确认汽轮机及小汽轮机跳闸，转速下降，立即破坏真空紧急停机，确认高中压主汽门、调门、高排逆止门、各抽汽逆止门已关闭，高压缸通风阀开启。 4）检查汽轮机及小汽轮机直流油泵，空、氢侧直流密封油泵是否自动启动，否则应手动启动；检查润滑油压、油氢差压正常，注意220V直流母线电压的变化情况。 憋剑压本墅袁匠倒扣店六窑逮酷柿卿旅樊婪灾隆炉姨窝沈铣氮吉准燥伊士厂用电系统异常运行与事故处理厂用电系统异常运行与事故处理 处理 5）关闭炉前燃油进、回油手动门，检查确认燃油系统无泄漏，炉内无火，否则应关闭漏油油枪前手动截止门。 6）检查制粉系统的风门、挡板位置正确，检查空气预热器运行情况，维持其转动状态（若辅助电机亦不能投入运行，应进行手动盘车）。 7）检查工作电源开关及母线上各负荷开关在断开位，确认母线及所属回路无故障，备用电源有电，尽快用备用电源恢复失电母线运行，同时检查厂用备用电源未自投原因。 8）根据设备状况恢复因失电所停运的系统和设备。 9）按正常开机步骤进行锅炉吹扫点火、汽轮机冲转、发电机并网。 看数剥野讨饺免盾刽碴颇敲波订绩双江芜须幂佰弥误然祷三惑巍杉赠谚衍厂用电系统异常运行与事故处理厂用电系统异常运行与事故处理 1 厂用电全部中断处理 注意事项 1）交流油泵启动后应及时停止直流油泵运行，防止造成220V直流母线电压过低。 2）厂用电源恢复后，在恢复负荷时应有序进行，防止因过负荷造成厂用电再次失电，同时加强各母线电压监视。 3）加强汽轮机润滑油、密封油监视，汽轮机转速到零时及时投入连续盘车。 4 加强发电机氢压监视，防止发电机漏氢着火。 5 当排汽温度小于50℃或排汽温度与循环水温度之差小于30℃时，可恢复循泵运行。启动循泵之前应确认其密封冷却水正常。 6 检查报警信号及保护信号，确认厂用电备用电源开关未自投原因。 7 机组重新启动时，辅机应逐台启动，防止启备变过负荷。 8 确认火检冷却风机仍在运行，否则应迅速恢复。 9 若引风机油站的两台油泵都不能启动，应在停运后关闭引风机的入口调节挡板或出口挡板，使引风机转子尽快静止，防止引风机电机烧瓦。 业沉障焉壳硒浴遣买栅落刑捐币釉懈橡淘瞎巨卤求达篡隋蔓许动磊装陆起厂用电系统异常运行与事故处理厂用电系统异常运行与事故处理 2 厂用电6kV部分中断 现象 1） 事故报警响，ECMS、DCS内出现相关的报警信息。 2） 故障段母线电源开关跳闸，备用电源开关未联投或联投不成功，母线电压指示到零。 3） 故障段母线运行辅机跳闸，6kV备用辅机自启动。 4） 对应失压400V母线联络开关自投，备用辅机可能自启动。 5）机组发生RB（负荷急剧下降 ）。 6）可能发生MFT。（锅炉运行当中对设备的自动保护措施：当发生异常突发事故时或报警，或自动停止设备运行） 7）柴油发电机可能启动。 妊郸讥看募萍殆疽嗜携仇咙嗽挡徊矾如贺衰嫁胶烈贵碧禾膜们舞潮跨哟绽厂用电系统异常运行与事故处理厂用电系统异常运行与事故处理 2 厂用电6kV部分中断 处理 1）如锅炉发生MFT、机组跳闸，则按MFT及机组跳闸处理；若机组未跳闸，锅炉未灭火时，应立即投油助燃，稳定锅炉燃烧，维持炉膛负压。 2）机组发生RB时，CCS方式如未自动切至机跟随，则应手动切至机跟随方式，投油助燃稳定机组参数，防止跳机。 3）检查6kV电源中断母线对应的400V PC、MCC段切换是否成功，否则立即拉开失压母线段工作电源开关，合上联络或备用电源开关；同时注意保安段母线工作情况