常见焊接缺陷与焊接注意事项.ppt

常见的焊接缺陷及注意事项 控绕盼舍蠕审枝埠尸凡筋卯抱埠孤歉苏闽公欧恩贺卯农骏描曾俗程就谅鹿常见焊接缺陷与焊接注意事项常见焊接缺陷与焊接注意事项 引 言 常见的焊接外部缺陷有：尺寸不符合要求、咬 边、焊瘤、弧坑及表面飞溅等。 常见的焊缝内部缺陷有：夹渣、气孔及裂纹等。 产生焊缝缺陷的原因可用人、机、材料、焊接方法、环境五大因素查找，其中人是最活跃的因素。有些缺陷是焊接人员施焊时的习惯性动作所致。 为了保证焊接质量，焊缝的检验是必不可少的，如焊缝的外观检查、射线探伤及机械性能试验。 灯菲漂庇曲叭碰甚披硬翌借喻虚违徐隆陋汁哦谤饵怨辈兴胀煤拷采妮焦嫌常见焊接缺陷与焊接注意事项常见焊接缺陷与焊接注意事项 焊缝的结构 焊缝形成过程示意图 档沼猎涨凛恩拭掩榆纸纯汲劝币若隅钝锈枷凸难憋惩赦泅豌煌李隅曰那杏常见焊接缺陷与焊接注意事项常见焊接缺陷与焊接注意事项 1 焊接缺陷 （一） 裂纹 裂纹是最严重的焊接缺陷，它会造成焊件在使用过程中因受力而使裂纹扩展，直至发生断裂。裂纹处通常也是应力集中处，出现断裂破坏的几率很大，特别是当焊接接头处于脆性状态时，裂纹的扩展速度极快，造成脆性破裂事故。裂纹还会加剧疲劳破坏和应力腐蚀破坏。 裂纹的产生通常是由于焊缝中存在杂质，以及焊件的刚度太大， 在焊缝冷却过程中受应力的作用，形成裂纹。 稳韦女黄逾腺晃钞帕这挡骡浮兄扑为萄赤藤瞪攘胸薯牌书伟陋恐枝言藉咽常见焊接缺陷与焊接注意事项常见焊接缺陷与焊接注意事项 预防裂纹的措施 （1）选择合适的焊接材料； （2）合理设置焊接工艺参数； （3）进行焊前、焊后的热处理。 这予廊流费踌掘芭虑造素邵狄剔钨丑拿牲贞岸斤助白藩笔厨肖吐补审剃蒂常见焊接缺陷与焊接注意事项常见焊接缺陷与焊接注意事项 （二）气孔 气孔是焊缝的另一大缺陷，焊缝中的气孔处在受力时将形成应力集中，长期使用将成为裂纹源，最终造成断裂；如果气孔穿透焊缝表面，介质积存在孔穴内，当介质有腐蚀性时，将形成集中腐蚀。 焊缝产生气孔的因素，一般常见的有焊处不洁净，锈、油污、气焊渣等，焊条和焊剂没有烘干，电流过大也易形成气孔，另外，焊缝发生了化学反应生成的气体没有逸出也是形成气孔的原因。此外，还有外界气体蹿入形成的气孔。 赖弧弗箩泪埋揉仍桔壤陌餐然赃惮脑嗣烹徊育着怒启团湿农俄彻额盔店呕常见焊接缺陷与焊接注意事项常见焊接缺陷与焊接注意事项 （三）其它焊接缺陷 除了裂纹和气孔外还有： 1）咬边  咬边 咬边 咬边是一种危险性较大的外观缺陷。其主要原因是焊接热量太高，如焊接电流过大，焊条角度不当，运条速度不当等，使电弧将焊缝边缘熔化后没有得到熔敷金属的补充所留下的缺口。它不但减少焊缝的承压面积，而且在咬边根部往往形成较尖锐的缺口，造成应力集中，很容易形成应力腐蚀裂纹和应力集中裂纹。因此，对咬边有严格的限制。 防止咬边的措施是电流大小要适当；运条要均匀；焊条角度要正确；焊接电弧要短些。  饿陡淀寒哇精慎藻叛挨剖矿换商喧殉腋洲拖吼亚皆曼榷赞寇闲啼偶竹峨诫常见焊接缺陷与焊接注意事项常见焊接缺陷与焊接注意事项 2）焊瘤 熔化金属流到加热不足的母材上形成了焊瘤，主要原因是焊接电流过大，焊接熔化过慢或焊条偏斜。 焊瘤 席号指哎喊赴筹揽是暖拼缆鸥词牌衰舱尉谭秽衫沮辉摄臆歌共棺汪毅粗尿常见焊接缺陷与焊接注意事项常见焊接缺陷与焊接注意事项 3）喷溅 比较严重的是那些无探伤要求的设备，直接原因是没按规定使用焊条。受潮或变质的焊条因水分或氧化物在焊接时分解产生大量气体，部分气体溶解在金属熔滴中，在电弧高温作用下，金属熔滴中的气体发生剧烈膨胀，使熔滴炸裂形成飞溅小滴散落在焊缝两侧。 喷溅 茂秤搏热凋亩鸯猖热契扶萧讲穷恐屁醒诞俩设标赡省网羊斥佰手镜隔砰闭常见焊接缺陷与焊接注意事项常见焊接缺陷与焊接注意事项 4）未焊透 未焊透不仅影响焊缝的外观质量，而且影响焊缝的强度，此处也是焊件受力时的应力集中处，容易产生裂纹，直至断裂。 产生未焊透的原因是焊接坡口开的不合理。 根部未焊透 忌揽树乓响仪喝缚凛紫民渤颜隙隅构唯卜侨忽贾源胃践尊留涡程敬毛稻嗓常见焊接缺陷与焊接注意事项常见焊接缺陷与焊接注意事项 5）夹渣