粉条厂规划设计调查报告.docVIP

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粉条厂规划设计调查报告

粉条简介 粉条又称粉丝,是由红薯、马铃薯 原料加工制成的丝状或条状干燥淀粉制品。呈灰白色,黄色或黄褐色,按形状可分成圆粉条、细粉条和宽粉条等。口感爽滑有韧性。粉条是我国人民喜食的传统食品之一,粉条加工在我国有悠久历史。粉条具有食用方便、快捷、营养合理和口味丰富等特点。粉条的烹饪方式多种多样,凉拌、炒、煮都可,常常作为人们的烹饪主料。长期以来,我国各地都有以本地淀粉资源作为加工原料来生产粉条;有些地方还用特种野生植物淀粉资源来生产保健粉条产品,如葛根粉条。随着人们生活水平的提高,生活节奏的加快,粉条消费市场不断扩大,经过几十年的发展,粉条加工技术水平取得了长足的进步。 营养成分 红薯粉条里富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质每100克营养素热量337大卡碳水化合物84.20克脂肪0.10克钾 18.00毫克蛋白质0.50克纤维素0.60克烟酸0.10毫克磷 23.00毫克 镁 11毫克 钙 35毫克 铁 5.2毫克 钠 9.60 锌 0.83毫克 铜 0.18毫克 锰 0.16毫克 硒 2.18微克 生产制作工艺 粉条是将红薯淀粉进行调浆制芡,之后进行漏粉、加热、冷却、晾晒等程序生产制作而成,分为手工制作及机械加工两种加工工艺。两种工艺生产出来的产品之间有着一些区别: (一)机械加工粉条需经过真空泵,生产出来的粉条密实而条形粗细均匀,长短整齐,且韧性好,不易折断,耐煮耐泡,但也因此不易吸水,口感较硬。手工制作的粉条不经过相关机械处理,纯粹手工制作,因此条体中含有微小气泡,不耐长时间蒸煮,但是容易吸水,在使用时能够充分吸收汤汁中的味道,因此味道鲜美爽口,口感筋道柔滑。 二粉条生产效率高,生产成本低;手工粉条人力成本高,生产效率低,因此市场上手工粉条比较稀少,使许多客户想买买不到。全自动粉机以日本和意大利粉丝加工技术为基础,吸取国内外自动化粉丝加工技术与设备优点,精心研制而成,该生产线全自动运行,所生产的精制粉丝品质卓越、晶莹透明、外观条直、口感细腻,劲道耐煮,不化条,不酥条,不混汤,在市场深受消费者的喜爱。 主要工艺流程原料→恒温和粉→三级阶梯等压布浆→高温定型→中温成熟→低温冷却→粉皮分离→常温强制老化→低温恒定回生→切割成型→强压低温干燥→风冷→粉丝定长切割→包装 1、自动化程度高。全自动粉丝生产线是对传统工艺加工粉丝的性升级,无需挂杆等生产工艺,自动完成粉丝加工整个工艺流程,整条生产线装有变频调速系统,随时调整各工段的温度、速度、压力等参数,以满足生产工艺的需要,确保最终产品品质的稳定性,工人只需巡视、监控、微调,实现了操作规范化。 2、现代化程度高。该技术简化了繁琐的传统的薯类粉丝生产工艺,解决了过去必须依靠人工才能完成的生产环节,使之实现了生产连续化、机械化,大大缩减了生产周期。 3、粉丝成品率高。全自动粉丝生产线通过提前设定程序,同时采用变频调速器, 根据变频器的数字显示,可以使操作者在提前预编的工艺中按数字控制生产,保证了产品的一致性, 粉丝的成品合格率达到95%以上。 4、粉丝质量好。高强度常温回生、精准低温老化点、优化的低温干燥技术,确保粉丝质量卓越所生产的精制粉丝品质卓越、晶莹透明、外观条直、口感细腻,劲道耐煮,不化条,不酥条,不混汤。 5、节能性卓越。生产线对各环节参数准备控制,合理搭配,能量充分重复利用,节能效果显著。 6、外观美观大方。生产线搭配合理,表面处理精细,整体大气豪化。 7、一机多能。生产线通过增减配置可以生产不同的原料,如马铃薯水晶粉丝、红薯黄金粉丝、方便粉丝等。 8、安全性高。该线生产的产品不使用食品添加剂、漂白剂、防腐剂等,实现了产品品质标准化;同时该线自动化生产,杜绝了手工操作的人为交叉污染与环境污染,全机与物料接触部分采用SUS304不锈钢,便于清理,产品品质、各项微生物以及理化指标均达到国家标准要求,实现了产品安全标准化。 漏瓢式粉条机 漏瓢式粉机是在金属制的瓢下面打上漏眼,通过击打或震动漏瓢,使粉条成型进入沸水锅内煮熟。从工艺上讲漏瓢式是先成型后成熟。外观呈圆形状,口感劲道耐煮,耐火性好,不混汤但不易操作,需要有熟练的技术人员;从投资上讲一般下比挤出式大,但加工量大,适合于大型粉丝厂使用。 ? 淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽气泡→漏丝成型→煮粉糊化→冷却捞粉→切断上挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→(压块)包装→成品粉丝。1.检验设备:检验原料鲜薯、淀粉、成品粉条粉丝各项品质分析仪器和设施等。 2.净化淀粉成套设备及设施:淀粉溶解池、搅拌机、分离筛、旋流除沙器、旋流精制系统、真空洗滤脱水机等。 3.打糊、和面机械:搅拌打糊机、螺旋和面机、真空和面机。真空和面机是根据国外先进技术研制生产的粉条专用生产机械,和好的面团,经淀粉抽空机抽空后,

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