毕业实习报告-王峰2006.docVIP

毕业实习报告 专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名 王峰 班 级 B材 机021 学 号 0210120117 指 导 教 师 杨 晓 红 日 期 2006-3-19 实　习　报　告 一、 概述 毕业实习是一门专业实践课是机械类各专业学生学习了各门专业课程之后，在进行毕业设计或毕业论文时必不可少的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义，而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 高中阶段的学习缺少了动手能力的培养。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。毕业实习就是培养学生实践能力的有效途径。由于本专业的机械制造厂对本企业的技术比较重视，再加上担心实习同学的安全，所以很多工厂不愿意接受非本厂员工的参观实习。通过指导老师的精心安排和私人关系，我们有幸得到南通两家建材厂的支持。由于时间有限，资源有限同学们进行分期分批的实习，达到了理想的效果。 我们机械制造及自动化专业所学习的重点在于各种机械成型设备，本次实习就是为了让我们能够对于我们所学过的各种仪器、设备有一个感性的直观的认识，从而把书本上的理论和现实中的传统技术和已经被应用于实际的最新发展的高新技术联系与结合起来。 二、 实习过程 本次实习我们去了南通海安鹏飞集团、南通海安建材公司，具体安排如下： 1. 2006.3.6 专业系做了实习准备动员，以及实习需注意的问题，熟悉课题相关资料 2. 2006.3.7上午去鹏飞集团西厂，主要了解回转窑的筒体、支撑装置的托轮挡轮的制造过程以及冷却烘干机的结构，重点预加水成球设备、选粉机、管磨机等； 3. 2006.3.8江苏鹏飞集团总部向工人师傅讨教制作过程，了解焊接工艺以及材料的选择及制作时应注意的各事项并进行了相关测绘重点是管磨机、回转窑等大型设备的结构； 4. 2006.3.9 -3.10江苏海建集团重点是辊压机、滑履磨、烘干机等大型设备对选粉机的转子壳体进行相关测绘； 5．2006.3.14江苏苏亚公司重点是转子式选粉机、布袋除尘器实习对并根据各自课题对选粉机有了重点实习研究； 6．学校西区200教室听武汉理工大学黄之初教授的学术报告，请教课题相关的问题并给予答复； 7．2006.316盐城市联鑫水泥有限公司水泥工艺实习，现场了解机立窑、管磨机使用情况并对选粉机除尘器的安装作详细了解； 三、 实习内容 鹏飞集团主要生产大的筒体以及大直径齿轮，他们的技术处于先进水平。窑筒体加工十分注意加工工艺，要保证筒体直而圆。筒体的焊接技术也十分重要，焊接前先刨边以便更好焊接，筒体焊缝差开防止应力集中，外圆点焊。最后里面线焊，每焊一层把表面氧化层刮清（见银白色肉质） 磨机筒体的加工工艺 原材料尽量采用C级，不采用B,A级 重要零件采用20Cr 所有已下好的料板200mm边缘探伤，原则采用v型坡 优先采用自动焊，其次采用CO2气体保护焊，再不行用手工焊（高级焊工）100%探伤 滚圈刨边 卷板后进炉缓慢升至600度烘干 焊机保温 降温到50度 再次回炉保温到60度再焊 采用T型焊条 始焊缝最重要，完成后反向刨根至光亮肉质滚圈外圆尽可能用砂轮磨削 焊接结束筒体直径超过三米的还要进回火炉回火，以消除应力，很多厂家不具备这项技术，这是保证筒体合格的重要保证。为了保证筒体的圆度需用工装米字撑调圆，以米字承中心固定，在筒体旋转中通过调节螺母螺栓连接程度调圆。 磨机筒体加工方法类似窑的筒体加工方法需转孔，筒体上铰制孔周围须打磨，从而保证螺栓螺母垫板，衬板的良好固定。用回转窑的托轮装置支承安放磨机筒体保证不压坏筒体法兰。磨机端盖需有大的铰制螺栓孔和小的衬板固定螺栓孔。磨机的轴承底座用铸钢起吸震作用。进料螺旋筒磨机端需配钢球挡圈，一面砸伤螺旋，同时达到均匀进料螺旋要求外宽内窄。外宽保证进料快内窄保证进料均匀，稳。 大齿轮加工也是一项技术关键，它需要保证齿轮的圆度，表面刚度，精度。实习中我们有机会跟踪学习了大直径齿轮的加工过程，为了节约成本提高效率，原本的加工过程被减少，因为滚齿成本太高改成刨齿，先加工端面内外表面，再刨齿，最后滚齿以保证加工精度。海安建材公司的选粉机壳体技术较先进，主要是焊接和材料的节约以保证壳体的质量和成本原料的节约。这些技术都是工人师傅在漫长的工作时间中总结出来的宝贵经验。由于我们是学生实习才有机会学到这些宝贵经验。 大齿轮的加工工艺 准备half铸件毛坯 铣half端面 划线打孔 对孔焊接合并half结构 铰